uv加硬液
产品概述
UV1400是一种高耐磨高硬度的紫外光硬化加硬液，适用于光学级PC、PMMA、PET、TAC、ABS、PC/PMMA复合板等材质表面加硬处理。由UV1400形成的涂膜光学性能好，不易产生彩虹纹，交联密度高、固化收缩率低，具有极高的硬度和优异的耐磨性、耐污易清洁性、耐酸碱以及耐盐雾性能。特殊的化学结构决定了UV1400成膜后能与底材形成牢固的结合力，使其可持续长久地对被涂覆表面提供保护。稳定致密的涂膜可隔绝氧气、吸收紫外线提高被涂覆表面的耐磨耐蚀耐老化耐黄变能力。UV1400含有有机硅表面张力控制剂、氟素流平剂，这些特殊助剂将漆膜成膜后表面张力降得非常低，且保证了其持久性，使涂膜具备优异的耐磨性能、抗污、易清洁性能和更加滑爽的手感。
可以达到的效果
高硬度、高耐磨、高透明、耐酸碱、耐盐雾、耐黄变、疏水疏油、抗污易洁、手感滑爽
产品信息
产品名称：高硬度UV加硬液
产品型号：UV1400
包装规格：1Kg，10Kg，20Kg
涂布方式：辊涂、喷涂、淋涂、浸涂
固化方式：紫外光硬化
适用底材：PC、PMMA、PET、TAC、ABS等
应用范围：
·PET、PMMA、TAC、PS、PC薄膜片材表面
·手机外壳、手机保护膜、手机保护壳
·光学镜片、显示面板、灯具
·电子产品表面、工艺品表面
·印刷标签表面、广告标牌表面
·包装盒表面
·汽车工业材料、汽车内饰件表面、太阳膜表面
·对硬度、耐磨、疏油疏水要求较高的表面
作业条件
空气压力：4±0.5kg/cm2
施工粘度：7.8-10S 岩田2#杯
流平时间：3-10min
流平温度：50-70℃
光 源：中压汞灯
功率密度：>80W/cm
灯 距：<20cm
曝光能量：600-1200mj/cm2
性能指标
项 目 检测结果 测试方法
外 观 清澈透明 目视
粘 度 8±0.3S 岩田2#杯
固含量 40±2%
流平性 平整光滑 目视
光泽度 110度 60°角光泽仪测试
附着力 100% GB/T 9286-1998
硬 度 6H GB/T 6739-1996（750g三菱笔）
柔韧性 1mm GB 6742-86
透光率 ≧93% GB/T 2410-2008
雾 度 ≦0.08% GB/T 2410-2008
耐磨性 2000次 RCA 175g
耐盐雾 72H 35℃,5％N**,连续喷雾
耐水煮 无脱落 100℃浸泡1h
耐酸性 无脱落 5%H2SO4溶液 25℃ 24h
耐碱性 无脱落 5%NaOH溶液 25℃ 24h
耐刮擦 1500 0000#钢丝绒，1kg
冷热循环 无脱落 -40℃,80℃,湿度85%,72H
耐高温 无脱落 80℃，50%RH.72H
参考工艺：
将各组份搅拌均匀→按比例准确称量、混合，并搅拌均匀→精密过滤强化液→清洗涂布设备→清洁产品表面→涂布强化液→60±5℃烘烤3-5分钟→UV固化
注意事项：
1、涂布车间环境条件：20-25℃，相对湿度≤50%；清洁度≤10000
2、如需调整粘度，请使用本公司配套稀释剂
3、烘干温度：60～70℃，2～3分钟，具体根据烘箱结构与机速而定
4、建议UV固化能量为800-1000mJ/cm2，过低的固化能量将导致硬度耐磨等性能下降
5、为保证强化后制品外观无瑕疵，需用1μm聚丙烯折叠滤芯将加硬液循环过滤后使用
UV1400是一种高耐磨高硬度的紫外光硬化加硬液，适用于光学级PC、PMMA、PET、TAC、ABS、PC/PMMA复合板等材质表面加硬处理。由UV1400形成的涂膜光学性能好，不易产生彩虹纹，交联密度高、固化收缩率低，具有极高的硬度和优异的耐磨性、耐污易清洁性、耐酸碱以及耐盐雾性能。特殊的化学结构决定了UV1400成膜后能与底材形成牢固的结合力，使其可持续长久地对被涂覆表面提供保护。稳定致密的涂膜可隔绝氧气、吸收紫外线提高被涂覆表面的耐磨耐蚀耐老化耐黄变能力。UV1400含有有机硅表面张力控制剂、氟素流平剂，这些特殊助剂将漆膜成膜后表面张力降得非常低，且保证了其持久性，使涂膜具备优异的耐磨性能、抗污、易清洁性能和更加滑爽的手感。
可以达到的效果
高硬度、高耐磨、高透明、耐酸碱、耐盐雾、耐黄变、疏水疏油、抗污易洁、手感滑爽
产品信息
产品名称：高硬度UV加硬液
产品型号：UV1400
包装规格：1Kg，10Kg，20Kg
涂布方式：辊涂、喷涂、淋涂、浸涂
固化方式：紫外光硬化
适用底材：PC、PMMA、PET、TAC、ABS等
应用范围：
·PET、PMMA、TAC、PS、PC薄膜片材表面
·手机外壳、手机保护膜、手机保护壳
·光学镜片、显示面板、灯具
·电子产品表面、工艺品表面
·印刷标签表面、广告标牌表面
·包装盒表面
·汽车工业材料、汽车内饰件表面、太阳膜表面
·对硬度、耐磨、疏油疏水要求较高的表面
作业条件
空气压力：4±0.5kg/cm2
施工粘度：7.8-10S 岩田2#杯
流平时间：3-10min
流平温度：50-70℃
光 源：中压汞灯
功率密度：>80W/cm
灯 距：<20cm
曝光能量：600-1200mj/cm2
性能指标
项 目 检测结果 测试方法
外 观 清澈透明 目视
粘 度 8±0.3S 岩田2#杯
固含量 40±2%
流平性 平整光滑 目视
光泽度 110度 60°角光泽仪测试
附着力 100% GB/T 9286-1998
硬 度 6H GB/T 6739-1996（750g三菱笔）
柔韧性 1mm GB 6742-86
透光率 ≧93% GB/T 2410-2008
雾 度 ≦0.08% GB/T 2410-2008
耐磨性 2000次 RCA 175g
耐盐雾 72H 35℃,5％N**,连续喷雾
耐水煮 无脱落 100℃浸泡1h
耐酸性 无脱落 5%H2SO4溶液 25℃ 24h
耐碱性 无脱落 5%NaOH溶液 25℃ 24h
耐刮擦 1500 0000#钢丝绒，1kg
冷热循环 无脱落 -40℃,80℃,湿度85%,72H
耐高温 无脱落 80℃，50%RH.72H
参考工艺：
将各组份搅拌均匀→按比例准确称量、混合，并搅拌均匀→精密过滤强化液→清洗涂布设备→清洁产品表面→涂布强化液→60±5℃烘烤3-5分钟→UV固化
注意事项：
1、涂布车间环境条件：20-25℃，相对湿度≤50%；清洁度≤10000
2、如需调整粘度，请使用本公司配套稀释剂
3、烘干温度：60～70℃，2～3分钟，具体根据烘箱结构与机速而定
4、建议UV固化能量为800-1000mJ/cm2，过低的固化能量将导致硬度耐磨等性能下降
5、为保证强化后制品外观无瑕疵，需用1μm聚丙烯折叠滤芯将加硬液循环过滤后使用
