泉州混凝土切割

泉州混凝土切割-建筑材料的表面纹理加工

　　随着工业条件下建筑与维修工作的增长，过去10余年来采用金刚石工具进行室内地面纹理加工的需求也相应增长。增长原因不仅在于开发了快速干切工具，停工时间短与损耗少，而且也是很多地面施工有很严格的平整度与粗糙度公差的超标要求所致。在研制出金刚石纹理加工技术之前，地面的加工通常使用湿式刮板或者采用安装有硬质合金甩刀或钉齿之类的翻松路面工具进行。通过实验对比，金刚石工具加工成本远低于传统的工艺。

　　五、金刚石绳锯

　　金刚石绳锯锯切工艺自从70年代次开发应用于天然石材的开采后，在建筑工业中产生了重大影响，特别是在建筑结构的拆除与修正中作用巨大。绳锯切割工艺应用的增长主要是由于它降低成本。除了能提高切割速度，并留下清晰、光滑、平整的切割表面外，还能相应节省与降低设备动力、劳动力成本，减少过多的切割量、噪音与粉尘污染。

　　由于使用了高强度的30/40美国目的人造金刚石，进来成功地对工具设计进行了改进与完善使得切割锋利，提高了锯切速度从而降低了锯切工程所需时间，提高了锯切效率。

　　此外，为了提高工具的整体性能，使用了可选择的钎焊结合剂系列。与常规的烧结串珠相比较，该技术可更好的控制金刚石在串珠上的整体分布及其磨损速率。由于在应用中金刚石凸出高度更大，故趋向于使用高强度金刚石。

　　六、孕镶金刚石圆盘锯

　　对于混凝土与沥青公路的维修与公用设施安装锯切，多数承包商都愿采用φ350mm到φ1m以上的水冷金刚石圆盘锯片而不采用其它常规锯切工具，锯片多安装在以柴油发动机作为动力的切割机上，要求切割锋利、寿命长、停机少、故障少，并要降低劳动力成本。使用这种工艺的另一有利因素是切割精度高，能量利用更为有效。

　　过去25年来，为保持稳定的锯片性能，在锯切钢筋混凝土和高磨蚀性沥青为主的材料时，金刚石工具制造行业坚持大量使用30-50美国目的六八面体完整晶型金刚石。为强化锯片的耐磨性，在生产钴合金结合剂刀头时，不采用常规的热压工艺，而趋向于使用熔渗烧结工艺。

　　在使用性能方面，由于使用更大功率的切割机，加之在锯片生产中使用耐磨的结合剂与高强金刚石，从而延长了整个工具寿命，并由于减少了停机时间而改善了其经济性能。

　　七、干式圆盘锯切割

　　于80年代中期才开始采用φ110-φ400mm直径的孕镶式金刚石刀头干切锯片和连续式锯片，不附加冷却措施而能用于材料的锯切于开槽。这主要是由于将刀头采用激光焊接在锯片基体上，同时对锯片的技术性能进行了完善与改进，使其能安全地使用。自从开发出干切时锯片后，由于它具有一些操作使用上的优势，诸如更高的圆周切割速度与切割效率，同时不降低使用寿命，固干式切割取代了传统的树脂切割偏于冷却式湿切金刚石锯片。更重要的是干式切割工艺使其在冷却水提供困难的地区能更方便地使用，同时因减少事后的清除工作而节约了成本。

　　为锯切割中难切材料，这一特定市场产品通常依据锯片性能可广义的划分称三个不同类别。类为“专用型锯片”。该类锯片主要用于建筑承包商的大功率半自动切割机。为适应这种切割速度高、可靠耐用、运转平衡、使用寿命长、停工时间少的要求，采用30-50美国目的高强金刚石与耐磨性结合剂孕镶烧结。

　　第二类的锯片为“半专用型锯片”（或称通用型锯片），主要由经销商和房建承包商用于不连续长期使用的锯片。通常要求该类锯片对各种不同材料具有恒定的切割效率。该类锯片一般采用40/50美国目的中强金刚石。

　　第三类的锯片为“DIY”类。可采用价格低廉、脆性较好的锐利的金刚石和较软的结合剂。

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