微波高温辊道窑,高温工业窑炉新设备

微波高温辊道窑,高温工业窑炉新设备

一、微波高温辊道窑加热原理：

  微波高温辊道窑，是一款多功能的微波高温工业装备，本系列设备能量利用高、烧成周期短、生产时效高、日产量大、产品受热均匀品质好、工艺调整灵活、操作性强、自动化程度高、使用方便、占地面积小、无环境污染，本系列装备适用于空气气氛、富氧气氛条件下非金属材料的烧结合成、分解及排胶等。微波高温辊道窑主要适用于磁性材料、动力电池材料、电子陶瓷粉体的烧成及矿物的加热分解和氧化、日用陶瓷的烧成等。本设备较传统加热设备结构简单、日处理量大、节能40%以上。设备占地面积小、生产时效高、产品品质好、自动化程度高、使用方便、无环境污染。

  微波高温辊道窑通过物料（粉状、颗粒状、块状、片状、柱状等小件任意形状）自身吸收微波热能,因为微波是一种频率极高的电磁波，物体在微波场中，其中的极性分子和非极性分子就引起极化，变成偶分子。按照电场方向定向，由于该电场属于交变电场，所以偶极子便随着电场变化而引起旋转和震动，例如频率为2450MHZ，以每秒24亿5千万次的旋转和震动，产生了类似于分子之间相互摩擦的效应，从而吸收电场的能量而发热，物体本身成为发热体。所以微波加热是物料自身整体发热。而传统煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放，其加热方式是外部热传导过程，由表及里，升温耗时长、热效利用低，热能耗量大，易出现结焦现象，要定期清炉，停机检修，元器件更换频次高。

  微波具有节能（转化成热能时效高，比传统加热方式节能30%以上）、环保（对外无排放，有效减少有害物质产生）、清洁（物料自身吸收微波发热,无接触之污染,提高产品品质和成品率）、高热效（加热升温速度快,能量利用高）并且中晟制造的微波工业设备使用温度高达1600℃，窑炉温度稳定度±5℃，而传统工艺采用煤、电、油、气窑，能耗高或有污染和废气排放。其加热方式是采用辐射、对流等由外及里的热传导过程，由表及里，能耗高、能效低、升温时长。

二、微波高温辊道窑设备性能：

 微波辊道窑是连续烧成的窑炉，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。坯件、制件等放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，其加热方式采用微波快速加热，故而称为微波辊道窑。

1、 节能；较传统加热窑炉节能40%以上； 

2、 产品品质好：基于微波整体加热机理，产品受热均匀，产品品质好； 

3、 生产时效高：基于微波整体加热机理，升温速度快较传统电加热窑的5-15倍，同时由于保温系统热容小降温速度快。 

4、 工艺灵活性：可根据不同的物料，选择纯微波加热或微波与电混合加热。 

5、 可靠性：配置工业级水冷微波源系统，可24小时不间断使用，设备系统微波泄漏值远低于要求标准，仅相当于使用手机的辐射水准，自带微波防泄漏报警装置及安全锁，微波超标时自动或手动切断微波源；

6、 设备占地面积小：设备结构简单； 

7、 环保：微波窑无废气废水排放； 

8、 操作性强：使用方便，PLC＋触摸屏控制方式，自带USB接口可实现数据的自动记录、存取及配套编辑打印功能，可设多条温度曲线，具备自动烧结和手动烧结双重功能。 

  坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进。每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将链条分若干组传动。低温处的辊子用耐热的镍铬合金钢制成，高温处则以耐温的高铝陶瓷如刚玉瓷作为辊子。微波辊道窑的加热室的上下方，采用微波馈入，对室内坯件进行加热、干燥、焙烧、烧结。微波馈入口与辊道之间，有耐火材料隔离，不直接接触被烧制的产品。 

三、湖南中晟完全拥有自主知识产权及专有核心技术

“工业微波/电混合高温加热窑炉技术”于2012年3月通过由湖南科学技术厅组织的技术成果鉴定会，对该技术由来自能源、新材料、电子信息、热能工程、自动控制、冶金及耐火材料等7位评家组成的科技成果鉴定，并终得出了“该成果技术居国内前沿水平”的结论。

2012年3月6日在公司现场由“工业微波/电混合高温加热窑炉技术”而产生的“RWEG微波(电热)高温推板窑、RWET微波(电热)高温辊道窑、RWS微波多功能实验炉”三项产品成功通过由湖南经信委与湖南资源综合利用协会组织的产品鉴定会，与会评审一致认为该三项产品技术达到国内前沿水平。公司的微波高温工业窑炉现已列入发改委2013年节能技术推广目录（第五批），2013年公司微波技术获岳阳市科技成果二等奖。

四、服务事项:技术交流/小量试样/来访/设备订购

微波高温辊道窑咨询：中晟许经理156 7439 3491

工厂地址：湖南省岳阳市经济开发区通海路