江苏废水蒸发器
江苏MVR蒸发器说说蒸汽压缩蒸发(MVR)系统那些你不懂的事
MVR蒸发器是一种主要应用于制药行业的新型高效节能蒸发设备，该设备采用低温与低压汽蒸技术和清洁能源为能源产生蒸汽，将媒介中的水分离出来，是目前国际先进的蒸发技术，是替代传统蒸发器的升级换代产品。
但是，在工业应用中，你真的懂蒸汽压缩蒸发（MVR）系统吗？它有什么组成？与其他蒸发系统相比，有哪些优势？进展如何？MVR热泵有什么特性？降膜技术、换热器强化换热技术......问题可真不少啊！
在这里，我工作多年，凭借多年的工作经验，我简要说一下，个人对MVR蒸发器的理解：
**是MVR系统组成
蒸发器：主体设备，包含加热器、分离器、循环泵。压缩机系统：核心设备，压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。
预热器：余热利用及提高进料温度
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分不凝气体以及溶液带入的气体，以达到系统稳定的蒸发状态。控制系统：PLC或DCS系统。压缩机转速、阀门、流量计、温度、压力的控制调节，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，系统自动保护，以保持系统动态平衡。
其次是MVR控制系统
自动控制系统：MVR蒸发器系统控制中心（DCS或PLC控制中心），通过对电机转速的调节，阀门、流量计、温度、压力的控制，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警，自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
自动清洗系统：不同的溶液蒸发一段时间后，可能会发生结垢现象，一般说99%以上的结垢都是可以通过添加化学溶剂除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。
MVR系统流程工艺进展
MVR 热泵装置结合不同的处理工艺过程，需要提供适宜的传热温差。蒸发过程中传热温差和压差大小一般与处理料液的热敏性有关，高热敏性料液适宜于小温差条件下多梯度分阶段进行。
MVR 热泵系统的工艺流程也设计成单效蒸发和多效蒸发。
单效蒸发系统的流程简单，操作较方便，适合于水分蒸发量大，热敏物性较弱，允许大温差传热，只需蒸发一次就可达到浓缩要求的溶液。
MVR热泵的多效蒸发工艺
MVR系统多效蒸发方式适合于处理热敏较敏感，不宜进行大温差传热的溶液蒸发，同时其也可用于蒸发量较大的工艺场合。
赛因特生产的MVR，其优势体验在哪里呢？
1、节能降耗
近年来，由于人类对能源的需求越来越大，能源供应成为瓶颈问题。面对如此情况，节能成为目前摆脱能源短缺束缚的重要途径之一。
2、MVR与双蒸发工艺比较
工作时间：24 小时/天300 天/年电价：0.8 RMB/KW·h 蒸汽价：200 RMB/T
3、MVR关健设备-蒸发器
蒸发器形式多样：强化的降膜蒸发器是一种高效节能换热设备,与其他类型的蒸发器相比有明显的优势。
降膜蒸发技术属薄膜蒸发，由于其相变发生在流动的液膜中，因而有高的传热系数和热流密度，低的传热温差，尤其低温传热性能优良。
MVR及其应用领域
饮料工业（牛奶、果汁、乳清、糖溶液的蒸发浓缩）
食品、添加剂工业（味精、大豆、蛋白质乳液蒸发浓缩）
制药及生物工程（中药、维生素，氨基酸、柠檬酸等）
化学工业（蒸发浓缩、结晶、分离提纯）
废水处理（含盐废水、含重金属废水等）
制盐工业、海水淡化
