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节能是当前空压机行业**为热门的话题，阐述空压机节能的文章也有很多，但由于空压机系统的节能更多的是技术的整合应用，而有研究实力的机构关注的重点聚焦在制造的设备的节能上。到目前为止，尚没有一个较为完整和精练的针对用户的理论指导。
一般来说，工厂的电力消耗中约20%是空压机所消耗的，有些行业甚至高达80%。即便只是出于直觉，空压机系统的节能也是势在必行。
那么，在用户已经意识到需要通过节能以降低能源成本情况下，该如何做呢？这是本文探讨的重点。可能会与空压机制造商所推销的方案大有不同，各种高新技术装备的堆砌并不一定符合自己的节能需求，有时反而适得其反。
▍常见的一些可能的节能空间、途径
① 高效的压缩空气生产、处理设备；
② 机组的选型、控制方式和管路的优化设计；
③ 调整用气压力及压缩空气系统的现场管理；
④ 治理压损、泄露及用气装置的效率提升；
⑤ 利用能源回收装置，以降低综合能耗；
以上的每一点展开来讲都将是大课题，不能强求作为用户完全掌握所有细节，但至少应该对空压机系统节能有更为全面的认识。以下就借用工厂非常熟悉的全面质量管理理论中的“人、机、料、环、法”的基本概念，以帮助梳理和理解。
▍人、机、用、法、环
空压机的系统节能，对于用户层面来说，5个主要因素分别是：人、机、用、法、环。含义如下：
人
空压机系统，或者称呼为压缩空气系统，是一套复杂的“人机系统”集合体，人在其中：作为劳动者、控制者、监视者。
“人”的分析：
管理者有没有足够的重视？
有具体的责任人吗？
流程和制度是否完善？
技能是否足够？
培训到位吗？
“节能”首先是一种思维方式。不夸张的说，正是有了这种思维方式，才有可能实施真正的空压机系统节能。所有的方向和思路都取决于“人”的因素。
这这五大要素论中，人是处于中心位置的，就像驾驶汽车一样，在确定了目的地之后，还需要选择合理的行驶路线，如果没有了驾驶员，这辆车当然只会原地不动了。
机
在空压机系统中使用的所有设备和设施，是空压机系统节能的基础条件。常见**简单的方式就是选用更节能的压缩空气生产设备，另一途径是增加能源回收装置，降低综合能耗。
“机”的分析：
选型优化了吗？
配套设施完善吗？
维护、保养正确吗？
能量回收？
“机”分两个方面，即选型和维护保养。
选型是保障节能方案能顺利实施的关键，需要注意的是，选择性能**的设备当然是一种方式，但从投资角度来说，不一定是**合理的。选型方案的确立，专业性很强，通常需要专业公司的帮助。
维护保养是为了保持设备的性能完好。这是用户需要重点关注的。建立完善的点检和保养制度，点检根据一定标准对设备进行状态及性能的确认，及早发现设备异常，防止设备非预期的使用，这是设备管理的关键。而保养是根据设备特性，按照一定时间间隔对设备进行检修等，防止设备劣化，延长设备的使用寿命，是设备管理的重要部分。
用
压缩空气系统节能，不能仅着眼在压缩空气生产能耗的减低上，减少压缩空气的用量和损耗也是非常重要的一环。
“用”的分析：
用气是否存在浪费现象？
用气设备、装置是否高效？
工艺对压缩空气的要求是否合理？
泄露是否得到有效治理？
对于用户来说，这是对外部协助依赖性较低，可通过自身努力实现空压机系统节能的途径。这与节电、节水概念是一样的，空压机产生的压缩空气和水、电一样，能节约也就达成了节能的目的。
法
空压机系统节能的“法”指的是压缩空气系统操作、运行管理方法。区别于一般仅对空压机稳定运行的操作要求，这里的“法”宗旨是在满足工厂正常生产的前提下用尽量少的能源成本获取压缩空气。
“法”的分析：
空压机系统的运行设置是否节能？
压缩空气系统运行管理方法？
根据生产状况调整系统运行方案？
物联网在空压机系统节能中的应用？
空压机系统现场运行管理？
相对于“机”、“用”主要针对的是硬件，“法”主要指的是软件层面。即使是同样的压缩空气系统，采用不同的运行方案和现场管理，得到的结果可能大不相同。专业的节能公司尤其对运行管理极为关注。
环
“环”指的是空压机系统所处的环境，这一点通常会被忽视。有些环境因素造成的影响在设备投入使用时就显而易见（这部分在设备安装时也会被强调），而有些环境因素造成的不利影响则较为长期、隐蔽，尤其要引起重视。
“环”的分析：
空压机吸入空气的质量？
空压机房散热问题？
压缩空气管道？
安全与环保措施？
以上的环境只是具象化的场景，这里的“环境”还可理解为大环境，善加利用有益于节能的政策、法规，规避可能造成的风险，对于空压机系统节能来说也是需要足够关注的。
