揭阳防静电地坪
环氧自流平型防静电地坪施工步骤和性能特点
随着防静电地坪涂料技术的进步，采用环氧自流平型防静电地坪涂料涂装混凝土地面来获得防止静电产生的办法越来越得到广泛应用。环氧树脂自流平型防静电地坪具有表面平整、美观、整体无缝、易清洁、易维修、可快速泄露静电荷、且防静电效力持久等特点。可广泛适用于电子电器制造，微电子、计算机精密设备，电气控制，印刷，纺织，**等一切需要防静电或防爆场所的地面涂装。
环氧树脂自流平型防静电地坪特点：
1、表面无缝涂装、无尘、耐磨、抗渗透，耐酸碱，抗重压、易洁性好。
2、中涂层施工厚度能对基面的不平整状况作局部修平，自流平型防静电面漆能自动找平，进一步提高地面平整度，保证完成面平整、光滑、美观、呈镜面效果。
3、铺装防静电地坪**主要的目的是为了有效消除地坪所产生的静电，其作用原理是将生产过程中产生的静电通过防静电地面涂层导入接地系统而迅速排除，以避免静电积累对人体和产品产生危害或引起压爆。且防静电地坪抗静电效果优良持久，不受时间、温度、湿度等影响。
4、无溶剂、无气味、无污染、无毒，符合环保要求。
5、具有一定的耐酸、耐碱，耐化学品等性能。
环氧树脂自流平型防静电地坪漆适用范围
要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业且对防静电有要求的场合。能有效的降低精密电子产品成品的返修率和耗损，在生产过程中降低携带低压静电对精密电子产品的危害（比如：电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂、瓦斯等一切需要抗静电的工厂的地面墙面使用）。
环氧树脂自流平型防静电地坪施工工艺流程
1、基面打磨处理 : 依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘。
环氧防静电地坪对基面的要求：
①养护期：对于新水泥地面或新水磨石地面，要求养护28天以上，含水率在8%以下。素地如有油污须彻底清洗干净，不平或空鼓须加以除去，然后用环氧砂浆补平地面。
② 强度：C25以上；含水率：8%以下；平整度：2～3mm/2M以内。
③施工前须保持施工素地表面的干燥和清洁。
2、环氧防静电地坪底漆：采用渗透性及附着力特强防静电底漆滚涂一道，封闭水泥中的毛细孔，增强表面附着力。
3、缺陷修补处理：采用环氧中涂添加适量石英砂搅拌均匀，将地面修补平整，地面修复后注意平整度，材料完全干透后检查及清洁地面灰尘杂物（目的是为了增加地面与材料之间的连接强度）。
4、中涂砂浆：经养护，待上道工序完全固化、干燥后，将充分搅拌均匀的砂浆中涂层材料进行批刮初步找平（起到增加厚度，提高平整度、高抗压作用）。
5、接地铜网：按设计要求铺设铜丝或铜箔（导电铜箔采用“井”型铺设（2m×2m），有效排除累积静电），并做接地处理。
6、防静电中涂：等底涂层固化、干燥后，使用环氧防静电中涂沿铜箔滚涂一遍，起到保护铜箔不受破坏和封闭的作用。
7、环氧防静电中涂砂浆层：将环氧防静电中涂进行批刮（可根据现场实际情况增加少量的100目石英砂，建议材料质量比为10%～20%）。
8、环氧防静电腻子层：待环氧防静电中涂砂浆层固化后，用研磨机将地面整体打磨1遍，以减少批刮刀痕。然后用防静电组份加入适量腻子粉，采用镘刀将其均匀涂布多道。
9、防静电自流平面涂层：待腻子层固化后，将环氧面漆主材与固化剂充分搅拌均匀后，用专业镘刀均匀镘涂1遍，**终使地面满足高耐磨、抗冲击性与防静电功能的三效合一。
环氧树脂自流平型防静电地坪漆投入使用时间：
以25℃为准，24小时后方可上人，72小时后方可重压。
