舞钢临氢12Cr2Mo1R容器板
舞钢临氢12Cr2Mo1R/12Cr2Mo1R(H)适用范围
本技术条件适用于中石油卡拉玛依石化分公司120万吨/年加氢改质反应器、中石油化工股份有限公司九江分公司150万吨/年柴油加氢精制装置用钢板的生产。
2、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)引用标准:GB/T713-2014
3、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T 709标准的规定。
3.2 厚度偏差按GB/T709的B类或C类执行,在合同中注明。
3.3钢板理论重量交货,理论计重采用的厚度为钢板允许的厚度和小厚度的算术平均值。钢的密度为
4、临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)技术要求
4.1 临氢12Cr2Mo1R、12Cr2Mo1R(H)化学成分
钢的化学成分应符合表1的规定(wt%)
表1
成分分析 |
C |
Si |
Mn |
P |
S/Max |
Cr |
Mo |
Ni |
熔炼分析 |
0.10~0.15 |
≤0.15 |
0.30~0.60 |
≤0.010 |
≤0.010 |
2.00~2.50 |
0.90~ |
≤0.20 |
成品分析 |
0.05~0.17 |
0.46~0.84 |
0.37~0.68 |
≤0.012 |
≤0.012 |
1.10~1.55 |
0.43~0.67 |
≤0.20 |
成分分析 |
Cu |
Sb* |
Sn* |
As*max |
[H]* |
[O] |
[N] |
熔炼分析 |
≤0.20 |
≤0.003 |
≤0.015 |
≤0.016 |
≤2ppm |
≤30ppm |
≤85ppm |
成品分析 |
≤0.20 |
≤0.003 |
≤0.015 |
≤0.016 |
≤2ppm |
≤30ppm |
≤90ppm |
注:(1)熔炼分析应按每炉(罐)号取样,产品分析应按交货张取样,“**”钢板厚度≥125mm时,C的成品分析可以到0.17%。
(2)带“*”号的元素记录分析结果,不作为验收条件,但应满足J、X系数的规定:
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15,式中元素以PPM含量代入,如0.01%以100ppm代入。
J=(Si+Mn)X(P+Sn)X≤100,式中元素以重量百分含量代入,如0.01%以0.01代入。
4.2 冶炼方法:采用电炉+炉外精炼、并经过真空脱气的冶炼工艺,可以进行二次电渣重熔冶炼。钢板应为本质细晶粒钢。
4.3 交货状态:钢板以正火(允许加速冷却)+回火状态交货。