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增强过程数据性能。依靠现场总线，可将来自每个设备的多个变量引入工厂控制系统中，实现数据的存贮及检索、趋势分析、过程优化研究和制表。由于现场总线改用数字信号传输，不再使用D/A和A/D转换，减少了信号传输误差，使系统精度大大提高，控制周期大为缩短，从而改善了调节性能。所提供的高精度、高分辨率的数据使工艺过程得以**监视和控制，从而减少工厂设备故障时间，获得更高的效率、更高的生产性能和**的收益。
扩展过程视野。现代化的现场总线设备以微处理器为基础，功能强大，通信能力强，使过程偏差识别更快，确信度更高。因此，可使工厂运行人员很快注意到异常工况的出现，并告知是否需预防性维修，便于运行人员对当前的情况作出**的判断。从而更迅速地消除影响运行效率的故障，增加产量，同时降低原材料成本，减少经常性的故障。
提高工厂安全。现场总线技术有助于满足日益严格的安全要求。现场总线能对尚未发生或正在发生的危险工况作出早期预告或警告，容许运行人员在不得已的非计划停机来临前就可以采取相应的修正补救行动，从而避免发生更大的安全故障。另外，诊断能力的增强减少了对危险区域频繁巡视的必要性，**程度地降低了可能对现场人员安全造成的危害。
实现预测性维修。增强的设备诊断能力使得对诸如现场阀门磨损和变送器结污等的监视和记录成为可能。工厂操作运行人员不必等待计划性停机就可以对设备进行预测性维修，因而避免或减少了设备停机时间。
