e-PTFE好氧发酵堆肥覆盖膜

一.好氧堆肥膜系统

1.构成：堆肥膜+控制+微压送风+检测观察4个系统

控制：智能控制柜。

调控膜内压力与送风量，维持温度与氧量。

微压送风：风机和排风通道。

给膜内肥堆供氧，保持温度和氧含量，使其实现充分有氧发酵，高温（≧75℃）杀灭病菌虫卵。

微压送风（7kw 风机）确保水蒸气可以跑出去，氨气很难跑出去，高压会导致氨气排出。

排风管道布有小孔，从地下往上（肥堆）送气，非连续，每天8h左右，保证膜成略鼓状态即可。

检测观察：密封观测口，检测气体类型、温度，观察腐熟程度。

2.堆肥膜：技术核心

构成：上下两层聚酯纤维面料（上层由600D纤维织成，下层属于不同类型或分级，需要检测），起防护作用，强度较高，有效使用寿命5-8年，不怕刀割雨淋，不褪色，不变形；中间一层ptfe微孔膜，作为功能膜，做过改性（亲水处理或离子处理？确保氨气的低透率）。做过的小实验显示，膜对氨气的处理效果比服装膜好很多，但不是完全阻隔，这与氨气密度也有关。厚度和克重要适中，过重的话在堆肥覆盖时非常费力且不便。衔接处缝合而不是粘接，保证使用寿命，避免粘结胶干燥后的对膜造成损害，选用特种缝合线，减小**间隙，确保阻隔率。

 二、可能的工作原理：

1.亲水处理：多组论文的研究发现，堆肥膜的阻氨效果是通过截流水蒸气形成水滴，让氨气溶于水，形成氨水再流回到肥堆进行循环发酵，将氨气转化为氮肥和含氮盐。所以对ptfe膜做亲水处理是可行的，一般可能会在第1-2天内会有氨气排出，在水分遍布整个膜层内表面时（超过亲水极限，又不能完全蒸发，形成水滴），氨气的排放量就微乎其微了（只有描述，没有检测或记录）。这种亲水处理其实也可以对内层的保护层进行处理（只要恰当的湿，氨气就过不去）。

 2. 离子处理：在理论上说是可行的，用分离膜的方式让氨（铵）离子无法通过，可这种技术一是难度大，二是处理后离子会逐渐抵消，无法维持长时间使用。

  3.两者结合：这种可能性也是有的，通过正价静电可以在短时间内阻止氨气（铵离子）通过，待静电抵消失效后，已经形成充分的水滴，只要膜内气压不是强排状态，二是稳定的高温蒸发，就足够阻挡氨气的外渗。

   与森荣膜车间不同的是，志腾并不是所有的膜都做去静电处理，而是根据膜的种类和复合方式去选择，比如堆肥膜就没有去静电。

三、成本与建设：

除了复合堆肥膜以外，其余的成本是比较低的，对外叫价600元/㎡，加上基建的话750元/㎡左右，建设周期短，平整土地，挖沟，砌墙即可。对土地建设条件和配套要求较低。根据堆肥类型，选择不同的高度，1.5-1.8m之间。

废料要做预处理，掺杂秸秆或花生壳或干肥料（一次以后）等有机质碎末搅拌，保持废料有一定间隙，便于通入空气。

它的一次性投入成本比较高，但基建成本低，使用寿命长。腐熟周期建议为25天，但腐熟程度比较完全，发酵度高，氨气排出小，肥性强。200平方以上由**补贴40000元，实际200平方的处理场地，建设成本在10万以下（不包含机械等设施）。

四、未来前景：

随着环保化进程的不断加深，对污泥、粪便等的处理方式也在不断更新，在短期内，作为一种低成本高效率的处理方式和解决手段，堆肥膜面临的市场是比较广大的。