离心机锥度筛篮锥度筛网
Slot公司生产的楔形丝焊接锥度筛篮主要应用于离心脱水机脱水,广泛应用于石油、化肥、粮食、环保、化工、医疗、造纸、食品、核电等行业。锥度筛筒是离心脱水分离关键部件之一,是高速旋转的部件,工作时筛篮不但要承受振动载荷,还要承受固体、水的严重冲击,所以强度和精度要求都比较高。
SLOT公司所生产的锥度筛篮系类品种、规格较全,能满足不同介质,不同筛分的使用要求; 主要工艺尺寸准确、误差小,固定螺栓孔未出现错眼、偏眼等现象,使安装省时,省力; 并且焊接质量好,结构牢固,不会出现筛条开焊、开裂等现象; 具有筛缝均匀,筛面光滑,开孔率高,透筛性强;产品具有易渗漏、耐磨、耐腐蚀的特点。筛篮的网丝断面为梯形。缝隙上窄下宽。产品可以采用材料:不锈钢304 316L、特殊金属材质为原料,
筛篮的生产工艺和技术要求
我们根据用户要求,分别选用不同材质型号的不锈钢丝、也可在丝的表面镀铬,镀金刚砂,氮化,这样可以将筛篮的使用寿命提高50% ,然后根据用户所需的不同筛缝在专用设备上将筛条和支撑条焊接成筛网,然后将检验合格的筛网制作成扇形网片,**在专用成型模具上将扇形网片,上、下法兰盘,加强肋,加强环等组焊成型。该工序重点是控制筛篮的焊接变形,因此筛篮的各部件在专用模具组焊成型时,必须保证定位准确,夹紧到位,组焊完成后,需待冷却定型后再脱模、拆模。在动平衡机上做动平衡试验。**经检验合格后,抛光、油漆。或者镀铬 喷金刚砂等表面处理。
不锈钢丝经开扁、粗轧、精轧后成型为表层丝,轧制后钢丝断面减少20%,密度与硬度增大,耐磨性提高2~3倍。轧丝成型后断面成楔形,背宽b、两圆角R(即白点)要小于0.1mm。不得有毛刺,有毛刺则为废品。焊接时需选用合理的焊接参数(焊接电流为2400~2600A,接触压力为2 5~2 7MPa)。焊接深度一般为1~1 3mm。焊接强度用“单焊点拉断法”检验,平均拉断力≥4500N为合格。也可用经验检验法:用钳子夹住支撑条,做往复运动,支撑条断开焊点不开,每筒网均需检验,筛缝偏差±0 05mm。筛篮所有焊接应焊牢、焊透,不得有脱焊、漏焊、夹渣、气孔、咬边等焊接质量缺陷,以保证筛篮有足够的机械性能。筛篮工作面拼接处应平滑过渡,两相邻筛条高度差≤0 1mm,筛篮锥面中心与法兰端面的垂直度允差≤0 1mm,法兰端面的不平度≤0 5mm。动不平衡允差≤150 g·cm。
筛篮的所用原材料的选择:
离心机筛篮材料选择是否恰当,不仅影响筛篮的制造成本,而且直接影响筛篮的质量和使用寿命。经分析、比较不同材料的筛篮使用效果,选用不锈钢304制作连接法兰,加强肋、加强环,304、316L、不锈钢丝作为筛网制作的**材料。经使用效果证明,所选用的材质都可达到技术要求。
由于筛篮的加工制造工艺比较复杂,加工难度大,精度要求又比较高,在国内能够生产该产品的厂家并不多
(1)筛篮品种、规格较全,能满足不同介质,不同温度,不同筛分的使用要求;
(2)筛网生产工艺精良、尺寸准确、误差小,固定螺栓孔未出现错眼、偏眼等现象,使安装省时,省力;
(3)产品焊接质量好,结构牢固,未出现筛条开焊、开裂等现象;
(4)筛缝均匀,筛面光滑,开孔率高,透筛性强;使用寿命一般不会低于4个月·
(5)我们不断听取用户的意见,不断进行产品改进,尤其是表层丝结构的改进和筛篮由传统的6片改进为3片,提高了耐磨性和开孔率,使筛篮整体使用寿命较其他同类产品都长 采用先进焊接工艺 在其外表没有框架 整体成型 经久耐用 常年和荷兰天马集团的离心机配套 并签订长期供货协议, 在此愿国内外客商来厂参观,指导!