注射器针座臭氧氧化专用设备
注射器针座臭氧氧化专用设备
设备组成
主要由中频水冷臭氧发生器和臭氧氧化罐两部分组成。
工作原理
将待处理的针座放入氧化罐内，向罐内通入高浓度的臭氧，罐内针座在臭氧作用下使材料表面产生了化学变化和物理作用，其表面分子链结构得到了改变，建立了羟基、羧基等自由基团，这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用，使粘合得到了优化。在同样效果下，应用臭氧处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。臭氧处理是一种表面改良工艺，仅工件表面的分子层与等离子和臭氧反应、 分子中的原子一般间距为0.1–0.5纳米、处理深度仅为0.3–1.5纳米、抛光物的表面粗糙度在μm范围内。 因此臭氧处理可以化学活化工件表面、去除表面分子污染层、交叉链接表面化学物质。从而增强了针座的粘结拉力。
处理工艺：
相关技术问题分析：
问：针座经过臭氧氧化处理，为何有一-小部分拉拔力很小？胶水是单组份环氧树脂固化剂。.
答：环氧树脂很少有单组分的，确定吗？
一般单组分的胶水，往往是氯丁橡胶之类的，溶剂挥发而固化。
双组分的环氧树脂应该是耐臭氧的，若臭氧浓度很高，可表面再涂些704胶（硅树脂），绝缘性好具有很好的介电强度，耐温、耐潮性能都很好。704胶的强度和粘结力不如双组分环氧树脂。 有时候粘结力差，不是胶水的问题，而是粘结方法的问题。一定要先用稀砂纸打磨，然后用无水乙醇或丙酮擦拭。胶水是否适合这种材料，也要搞清楚。
如果只有小部分粘结力差，胶水的选择应该没有问题，可分析-下:
建议在臭氧氧化前测试一下，若粘结力仍有相当部分差,主要就是清洁和打磨的问题，或者局部灌胶或涂胶时夹气泡等缺陷。胶结的表面处理和清洁是非常关键的。
若臭氧氧化前、 后的不合格率增加，就是胶水对臭氧的耐受性问题，可用704胶覆盖表面。
