沈阳扁线电机转子伺服压装机/电机轴/汽车零部件伺服压装机

沈阳扁线电机转子伺服压装机/电机轴/汽车零部件伺服压装机

精密电子压装机简称伺服压装机，伺服压装机采用交流伺服电机驱动，通过高精度滚珠丝杆把回转力改变为垂直方向的压力，依靠装载驱动部位前端的压力传感器管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而过到加工目的装置，能随时控制压力、停止位置、驱动速度、停止时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制，采用友好人机界面的大尺寸触摸屏直观易操作，装有安全光栅，在宏观世界装中如有手伸入安装区域压头将自动返回保证操作安全。 智能伺服电动压机设备： 1.*压力20kn，实现设定压力压装，压装力检测精度为千分之五. 2.设备结构形式：c形。 3.设备放置方式：落地式。 4.实现竖直方向，位置模式下重复定位精度为正负0.01mm。 5.工作台带十字t型槽、锁紧装置，以方便上模柄安装孔与工作台安装孔同轴度调节。 6.工作行程与非工作行程速度在可设定范围内任意可调。 7.设备带有左右护罩网与安全保护光栅，（护网罩宽度，长度根据客户要求） 8.具备压装数据存取功能。 9.具备压装力与位移曲线显示功能，压装力坐标**小刻度600n（或60kg）,曲线坐标显示局部曲线设定**小刻度0.01mm。 10.驱动方式：日本安川伺服驱动系统。 11.压力、行程、速度可以设定,压力设定**小值1牛顿(或0.1kg)。 12.软件增加两种速度控制模式: 1、探测缓进、快进2、工进、保压、快退； 13．压装过程的压装力显示模式：实时值和*值。 14.位移精度：±0.01mm.

1. 长春轴承/轴套/变速箱部件设备组成

设备框架、伺服电机、伺服驱动器、数据采集控制器、工控计算机(8寸彩色触摸屏)、力传感器、精密光栅尺、安全光幕传感器。

2. 设备特点

a) 压装深度采用闭环控制，分辨率1um，重复定位精度±0.005mm；

b) 压装力采用精密压力传感器，精度高，稳定性好；

c) 数据高速采集处理，采集速度高达10000次/秒，快速响应触发事件，实现瞬时压装到位停止；

d) 预留外部接口，可作为生产的子系统进行集成；

3. 天津汽车底盘部件/发动机部件/新能源三电部件伺服压入机设备功能

3.1 冲程五段速精密压装（快进、探测、压装、保压、返回）；

3.2 压装（位移/力）曲线实时显示；

3.3 二种压装模式供选择

a) 恒速压装，**位移停止；

b) 恒速压装，**压力停止；

3.4 压装程序可选择；

3.5 位置设定功能:

a) 上压头压装行程设定;

b) 压装可调行程:0～200mm；

c) 数字显示实际压装行程,重复精度：±0.005mm;触摸屏显示精度:0.001mm; 

3.6 在线压装质量判定：

压装力与位移全过程曲线图实时显示在触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；

3.7 可以将压装数据存贮在计算机中，保证产品加工数据的可追溯性，便于生产质量控制管理；

3.8 10组频道选择功能： 由于机器本身就具有**的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装频道，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线；

3.9 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等参数可以在操作面界面上进行设置、保存、调用，界面友好，操作简单；

3.10 压力检测功能:

a) 显示压头压装压力;

b) 设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;

c) 设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;

d) 压力显示：0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度：在500-5000KG范围内为1‰， 500KG以下为5%，或更大；