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电铸标牌的生产工艺和流程是怎样的?
电铸标牌的生产工艺和流程:
1、晒版:电铸母版采用镀后易剥离的不锈钢板,经除油洗净后,印上光致成像耐电镀感光胶,晒版显影后,进行后曝光处理以增加感光胶的耐镀性。
2、电铸:将处理好的带有图像的不锈钢板用专用夹具夹好,龙岗电铸标牌,放入快速电铸镍槽内进行电铸。电铸的时间与电流大小视被铸物件面积及厚度而定。
3、剥离:将铸好的不锈钢板洗净干燥,然后用转移膜将电镀后的文字与图案完整地剥离下来。
4、上胶:有两种方法:一是用网印法,将不干胶网印到电铸文字及图案的背面,电铸标牌,待干燥后即可使用; 二是将不干胶先印到转移纸上,干燥后将转移膜上的电铸文字及图案贴到胶膜上,压紧后将不干胶膜转移到电铸文字及图案的背面。
注意事项
用网印法,将不干胶网印到电铸文字及图案的背面,待干燥后即可使用。
电铸标牌在我国当属初兴,它的优异特点及广泛用途铸造了浓厚的商机,福田电铸标牌,愿同仁莫错良机,共享硕果。
将不干胶先印到转移纸上,干燥后将转移膜上的电铸文字及图案贴到胶膜上,压紧后将不干胶膜转移到电铸文字及图案的背面。
电铸标牌的使用范围:电铸标牌由铜、镍、金铸镀而成。表面光亮,周边光滑,图形准确,且耐候性特好。电铸标牌生产工艺简单,价格不高。所以人称: 电铸标牌为价格不高、档次高的标牌。加上它使用强力不干胶粘贴,使用十分方便,因此使用面十分广阔。它特别适合做金属面、油漆面、塑料、木材、皮革等中小型轻工产品的铭牌与装饰牌。用电铸工艺与折光、三维、水晶胶等工艺组合使用更能发挥独特效果。
3、将一级模具进行 CNC 加工,即高光加工(大约 1~2 天时间),加工完毕 后再放入电解槽内进行电铸(大约需要 12~16 小时)。出了二级模具。 4、将二级模具进行抛光,喷沙,或拉丝的表面处理.(大约需要一周时间), 再放入电解槽中进行电铸(需要 12~16 小时)。出了三级模具。 5、 将三级模具放入槽内 12~16 小时后, 就能克隆出一个产品.(时间在与产 品的厚度) 6、再用一个产品和一个模具同时放入槽内,就复制出两个产品和两个模具。
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