恒顺杰模具制造品质保证(图)、五金模具、五金模

模具拆卸方法和顺序

我们在收到一个模具的时候，应该如何进行拆卸呢?收到模具后，对给定的模具进行模具类型分析与确定，拆卸模具之前，应先分清可拆件和不可拆件，然后再制定拆卸方案。其实不同的模具，拆装方法也是不一样的。但是作为一般的模具应如何拆卸呢?

一般先将模具的动模和定模分开，分别将动、定模的紧固螺钉拧松，顺德五金模厂家，再打出销钉。用拆卸工具将模具各主要板块拆下，然后从定模板上拆下主焦注系统，从动模上拆下顶出系统，拆散顶出系统各零件，从固定板中压出型芯等零件，有侧向分型抽芯机构时，拆下侧向分型抽芯机构的各零件。拆装定模部分原则:先取螺钉，再取销钉、取销钉时按分型面往下打;装销钉时也是分从型面往下打;拆丁模时，刀或六角扳手，卸下螺钉，再用垫铁把模具分型面朝上平施在上面，五金模，用销钉把销钉往下敲出。

以上就是模具的拆装要点，但是具体还要根据各种模具的结构特点，采用不同的拆卸方法和顺序。

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注射压缩成型

注射压缩成型（injection compression moulding/icm)是传统注塑成型的一种高级形式。它能增加注塑零件的流注长度/壁厚的比例；采用更小的锁模力和注射压力；减少材料内应力；以及提高加工生产率。 注射压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品，如：大尺寸的曲面零件，薄壁、微型化零件，光学镜片，以及有良好抗击特性要求的零件。

注射压缩成型的主要特点与传统注塑过程相比较，注射压缩成型的显著特点是，其模具型腔空间可以按照不同要求自动调整。例如，它可以在材料未注入型腔前，使模具导向部分有所封闭，3d五金模具设计，而型腔空间则扩大到零件完工壁厚的两倍。另外，还可根据不同的操作方式，在材料注射期间或在注射完毕之后相应控制型腔空间的大小，使之与注射过程相配合，让聚合物保持适当的受压状态，并达到补偿材料收缩的效果。

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