2024超硬铝棒|鸿源航空铝业(在线咨询)|铝棒

   1.变压器专用铝带材质1060 厚度0.05-4.0mm，

   2.电缆包覆用铝箔，材质8011   1060 厚度0.012～0.20mm，

四、铝箔：厚度0.0065mm-0.2mm，宽度5mm-1000mm

铝带（Aluminium strip）是铝锭经压轧得到的带状物，根据用途分不同的牌号、规格、状态。 　　

牌号有1060、1100、3003、3004、5052、8011等。状态有O态和H态，O表示软态，H表示硬态。O和H后面可以用数字表示软硬程度，及退火程度。 　

铝带的用途很多，如：铝塑复合管、电缆、光缆、变压器、加热器、百叶窗等等。 　　1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途 　　1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具 　　3004 板材，厚板，拉伸管。挤压管只要用于全铝易拉罐罐身，要求要比3003合金更高的零部件，化工产品生产与储存装置，薄板加工件，建筑挡板，电缆管道，下水道，各种灯具零部件。 　　3003 板.带材。箔材。厚板，拉伸管。挤压管。型。棒。线材。冷加工棒材，冷加工线材，铆钉线材，锻件，箔材，散热片料主要用于加工需要良好的成型性能，高的抗蚀性能，或可焊性好的零部件，或既要求有这些性能的有需要比1***系合金强度高的工件，如运输液体的槽和罐，压力罐，储存装置，热交换器，化工设备，飞机油箱，油路导管，反光板，厨房设备，洗衣机缸体，铆钉，焊丝。 　　5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等 　　铝带的加工工艺　铝带是经过铝卷分切加工形成的铝深加工产品。在工业上是重要的原材料。 　　根据铝带含有的合金原属不同，铝带和铝板相同也分为8大系列。不过目前常用的系列为1000，3000，5000和8000系列。 　　根据铝带的退火状态不同，铝带又可以分为全软（o态）半硬（H24）全硬（h18）。目前**常用的应该属于全软系列的，因为O态比较容易拉伸，折弯。 　　铝带的主要加工设备是分条机组，可以根据需要分为需要的长度，宽度。当然分条加工的设备是通用的，也可以对铜卷进行加工，加工出来的产品称为铜带。 　　目前国际上对于电子产品的原材料不再纯粹依赖铜带，由于铝的导电性能仅仅低于铜，所以铝带替代铜带正在成为国际上的一种流行趋势。

进口美铝（ALCOA）合金铝棒：7075-T6/T651/T6511、6061-T6/T651/T6511、2024-T4/T3511、2011-T3/T8 、5056-H32

国产优质合金铝棒：2011-T3/T8、2024-T4、6061-T651、6063-T651

公司是一家代理世界**品牌铝板、铝卷、铝棒等铝材的专业性铝业公司。供应进口品牌有：美国铝业ALCOA、加拿大铝业ALCAN、爱励ALERIS、住友、日本轻金属、神户制钢KOBELCO、韩国NOVELIS、俄罗斯KUMZ等；供应国内品牌有：中国铝业公司(下属东北轻合金、西南铝、西北铝)、等**品牌。

铝薄板：0.1mm-10mm×1220mm×1440mm或1000mm×2000mm

铝板：10mm-450mm×1000×2000或1220×2400mm或980mm×1980mm（特殊规格可订货）

铝棒:1.0mm×2500-400mm×2500mm （长度低于2500mm，免费为客户裁切）

铝管：铝管规格不限

方棒：10方~200方

铝排：宽6至450，厚6至200不等

公司特点】：

（1）、产品规格齐全，价格优惠，包装完好，直线度好，库存量大，

（2）、可提供材质证明和SGS报告，

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司服务项目】

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6063铝合金介绍

在国家标准GB/T3190中规定的6063铝合金成分范围内，对化学成分的取值不同，会得到不同的材质特性，当化学成分的范围很大时，其性能差异会在很大范围内波动，以致型材的综合性能会无法控制。6063铝合金的化学成分成为生产优质铝合金建筑型材的**重要的一环。一、合金元素的作用及其对性能的影响　6063铝合金是AL-Mg-Si系中具有中等强度的可热处理强化合金，Mg和Si是主要合金元素，优选化学成分的主要工作是确定Mg和Si的百分含量(质量分数，下同)。1．1Mg的作用和影响 Mg和Si组成强化相Mg2Si，铝棒，Mg的含量愈高，Mg2Si的数量就愈多，热处理强化效果就愈大，型材的抗拉强度就愈高，但变形抗力也随之增大，合金的塑性下降，加工性能变坏，耐蚀性变坏。1．2Si的作用和影响 Si的数量应使合金中所有的Mg都能以Mg2Si相的形式存在，以确保Mg的作用得到充分的发挥。随着Si含量增加，合金的晶粒变细，金属流动性增大，铸造性能变好，热处理强化效果增加，型材的抗拉强度提高塑性降低，耐蚀性变坏。二、Mg和Si含量的选择2．1Mg2Si量的确定2．1．1Mg2Si相在合金中的作用 Mg2Si在合金中能随着温度的变化而溶解或析出，并以不同的形态存在于合金中： (1)弥散相β’’固溶体中析出的Mg2Si相弥散质点，是一种不稳定相，2024超硬铝棒，会随温度的升高而长大。 (2)过渡相β’ 是β’’由长大而成的中间亚稳定相，也会随温度的升高而长大。(3)沉淀相β是由β’ 相长大而成的稳定相，多聚集于晶界和枝晶界。 能起强化作用Mg2Si相是当其处于β’’弥散相状态的时候，将β相变成β’’相的过程就是强化过程，反之则是软化过程。2．1．2Mg2Si量的选择 6063铝合金的热处理强化效果是随着Mg2Si量的增加而增大。当Mg2Si的量在0．71%～1．03%范围内时，其抗拉强度随Mg2Si量的增加近似线性地提高，但变形抗力也跟着提高，加工变得困难。但Mg2Si量小于0．72%时，对于挤压系数偏小(小于或等于30)的制品，抗拉强度值有达不到标准要求的危险。当Mg2Si量超过0.9%时，合金的塑性有降低趋势。 GB/T5237．1—2000标准中要求6063铝合金T5状态型材的σb≥160MPa，T6状态型材σb≥205MPa，实践证明．该合金的  可达到260MPa。但大批量生产的影响因素很多，不可能确保都达到这么高。综合的考虑，型材既要强度高，能确保产品符合标准要求，又要使合金易于挤压，有利于提高生产效率。我们设计合金强度时，对于T5状态交货的型材，取200MPa为设计值。2．1．3Mg含量的确定 Mg2Si的量一经确定，Mg含量可按下式计算： Mg%=（1.73×Mg2Si%）/2.73 　2．1．4Si含量的确定 Si的含量必须满足所有Mg都形成Mg2Si的要求。由于Mg2Si中Mg和Si的相对原子质量之比为Mg/Si=1．73 ，所以基本Si量为Si基=Mg/1．73。 但是实践证明，若按Si基进行配料时，生产出来的合金其抗拉强度往往偏低而不合格。显然是合金中Mg2Si数量不足所致。原因是合金中的Fe、Mn等杂质元素抢夺了Si，例如Fe可以与Si形成ALFeSi化合物。所以，合金中必须要有过剩的Si以补充Si的损失。合金中有过剩的Si还会对提高抗拉强度起补充作用。合金抗拉强度的提高是Mg2Si和过剩Si贡献之和。当合金中Fe含量偏高时，Si还能降低Fe的不利影响。但是由于Si会降低合金的塑性和耐蚀性，所以Si过应有合理的控制。我厂根据实际经验认为过剩Si量选择在0．09% ～0．13%范围内是比较好的。 合金中Si含量应是：Si%=(Si基+Si过)%三、 合金元素控制范围的确定　3．1Mg的控制范围 Mg是易燃金属，熔炼操作时会有烧损。在确定Mg的控制范围时要考虑烧损所带来的误差，但不能放得太宽，以免合金性能失控。我们根据经验和本厂配料、熔炼和化验水平，将Mg的波动范