缪级精密机械(图)、x射线检测技术、甘肃x射线检测

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无损检测[检测技术] 特点

1、非破坏性

非破坏性——是指在获得检测结果的同时，除了剔除不合格品外，不损失零件。因此，检测规模不受零件多少的限制，既可抽样检验，又可在必要时采用普检。因而，更具有灵活性（普检、抽检均可）和可靠性。

2、互容性

互容性——即指检验方法的互容性，x射线检测方法，即：同一零件可同时或依次采用不同的检验方法；而且又可重复地进行同一检验。这也是非破坏性带来的好处。

3、动态性

动态性——这是说，无损探伤方法可对使用中的零件进行检验，甘肃x射线检测，而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而，可查明结构的失效机理。

4、严格性

严格性——是指无损检测技术的严格性。首先无损检测需要专用仪器、设备；同时也需要专门训练的检验人员，按照严格的规程和标准进行操作。

5、检验结果的分歧性

检验结果的分歧性——不同的检测人员对同一试件的检测结果可能有分歧。特别是在超声波检验时，同一检验项目要由两个检验人员来完成。需要“会诊”。

概括起来，无损检测的特点是：非破坏性、互容性、动态性、严格性以及检测结果的分歧性等。

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二次元影像测量仪角度测量的应用

角度测量技巧一：回归直线偏差小，在角度测量中，重复精度差，同样的方法，两次测量重复误差很多，常常出现这样的问题。　很多二次元影像测量仪软件，直线采集是默认为两点。对于一些较为规则，直线性很好的零件来说，不会引起太多误差，而对于直线性不好，x射线检测技术，毛刺很多的零件来说，两点采集直线的方法会带来很大的误差，且重复精度很差，这样的直线构成的角度，多次测量的重复性肯定不会好。如果使用多点寻回归直线的方法来确定角度的两边，直线会更贴近被测工件的实际边线，同时，测量误差也会减少，测值重复性得以改善。