礼品纸箱子|威海纸箱子|同兴彩印(查看)

                                                         纸箱的长宽高问题

1.一般如果是三层纸箱的话，纸箱的厚度会设定在3.5mm左右，而五层纸箱就会设定在7mm左右，纸箱的尺寸设计我们可以通过先测量实际要存放的物品的相关尺寸，然后在加上纸箱纸板的厚度就可以得出纸箱的相关尺寸了。这样得出的是纸箱的外箱尺寸，在定制纸箱的时候一定要明确的告诉厂家是内箱尺寸还是外箱尺寸。

2.纸箱的材质问题

定做纸箱需要根据自己的货物的轻重和成本的多种情况来合理的选择纸箱的材质，纸箱都是由纸板制作的，济南大纸箱子，瓦楞纸板分为面纸、瓦楞纸、里纸等，材质的好坏会影响到纸箱的性能，所以需要大家认真的选择。

3.纸箱的厚度选择

纸箱有不同的楞型，分给ABCDEF及其不同的组合，A楞的楞高是高的，瓦楞的楞高越高，其缓冲性能就会越好。

4.纸箱印刷问题

一般情况下，印刷的面积越大对应的费用就会越高，同时费用的高低还与其色彩的搭配相关，纸箱一但开始印刷就不能再更改，因此一定要提前与纸箱生产厂家确定好，避免出错。

做好瓦楞五大步骤

1、印前工作    

  依据客户提供的样箱、光盘、磁盘、图稿等资料及客户的需求，进行设计与修改，绘出准确的图稿，进行图稿确认工作（包括印刷文字、图稿、位置、尺寸、颜色等），确认后进行制版与制模。

2、预备工作    

  首先是印版检查。查看印版表面完整性（平滑无损且清洁）、洗版深度、硬度、网线数及**细线（正图和反白）、贴版状况（有无翘版）、印版内容、版号、版纸、版条等。

  其次进行油墨检查。当真查看油墨的色相、黏度、PH值、编号及其它方面（好比起泡性）等。

  接下来是模具检查。海绵（护条）的状况及硬度、尺寸、刀具状况及高度、固定螺丝孔之分布及固定状况、刀模状况、模号等都要逐一仔细查看。

  再者是纸板检查。纸板的平整度、颜色、厚度、压线方式、压线深度与尺寸、吸水性、耐折度、纸屑粉、贴合强度、材质等都会对打样产生影响。

  **是机台检查（印刷精度、精度、清洁与保养）。在打样前，一定要检查网纹棍、胶辊是否干净，进出墨系统是否正常，印刷滚筒、压力轮、咬纸轮是否干净，进纸、开槽、模切系统是否正常等。

3、机台运行中    

  机台设定与试运行中，要留意依实际出产参数尺度进行设定，试运行；并依据运行结果，进行适当调试，直到达标。

  在正常运行时，要保证以正常不乱的速度运行，数目比需求适当多一点，以备挑选用，开始几张剔除，因其印刷颜色与效果均不不乱（特别留意：要以正常不乱速度运行，电脑主机纸箱子，否则以后出产中很难达到样箱的效果）。

  **要进行检测，全部合格后，机台再换单出产，否则易因部门项目分歧格而造成重新上机打样，造成人力、物力的铺张，并可能延误交期。

4、检测    

检修是不容忽视的一环。检查对象包括样品尺寸；印刷图案与文字正确性：留意要一个字母、一个字的核对；印刷位置与清楚度，特别是小字、小点与反白字；压线位置与深度：一般尽量压深，以不压破为原则；开槽、切口的位置与光洁度；成型效果：一定要组合成型看效果；物理机能检测及其它特殊要求检测。

5、工艺参数尺度的制定    

制定工艺参数尺度，记实机器正常运转出合格产品时的参数，主要有：

· 印刷机台与印**机；    

· 印刷的顺序与颜色分布；    

· 油墨的黏度、酸碱度、色号；    

· 机台间隙与位置：进料门间隙与位置、印刷位置与印压、版压、着墨量、压线位置与间隙、开槽位置与间隙、模切位置与间隙、咬纸轮位置与间隙等；

· 速度；    

· 颜色封样与标示：从合格产品裁切一块作为正常颜色封样，威海纸箱子，并进行标示记实。

· 工艺尺度收拾整顿，以备正常批量出产时作为尺度，既可进步出产效率又可不乱产品品质。

· 封样，让客户确认后封样并妥善保管，作为以后出产的依据与对照的样品。