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下面就进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以上的，大弯头在2.032米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。
热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，法兰弯头，所采用的管坯直径小于弯头直径，法兰弯头管件，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，不锈钢法兰 弯头，从而得到壁厚均匀的弯头。法兰弯头紧固过程中每阶段紧固螺栓完成后，均应测量法兰面之间的间隙，其差值控制在0.3mm之内；第三步上紧后，再用第三步上紧的油压对整圈螺栓均匀紧固一次；在反应器R1001开工升温后，对整圈螺栓再热紧一次，热紧油压按**终油压值进行热紧，从而完成高压法兰紧固。法兰弯头中每阶段紧固螺栓完成后，均应测量法兰面之间的间隙，其差值控制在0.3mm之内；第三步上紧后，再用第三步上紧的油压对整圈螺栓均匀紧固一次；在反应器R1001开工升温后，对整圈螺栓再热紧一次，热紧油压按**终油压值进行热紧，从而完成高压法兰紧固。
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