河南排渣器、腾欧实业、排渣器结构
3、流量计
为了能掌握与管理井下瓦斯抽放情况，需要在总管、支管和各个钻场内安设测定瓦斯流量的流量计。目前井下一般采用孔板流量计，如图(9-7-11)所示。孔板两端静压差?h(可用水柱计测出)与流过孔板的气体流量有如下关 系式:
Q=9.7×10-4×K{h×P/[0.716×C +1.293(1-C)]}1/2
式中 Q－-温度为20℃，压力为101.3Pa时的混合气体流量，m3/min；
h－-孔板两端静压差，Pa；
P－-孔板出口端必须静压，Pa；
C－-瓦斯浓度，排渣器结构，％；
K－-孔板流量系数，K＝Kt×c×Sk×60 (m2.5/min)
C1－-流速收缩系数，取0.65；
Kt－-孔板系数(加工精度好时取1)；
Sk－-孔板孔口面积，m2；
目标管理降成本
喷煤车间强化动态管理，实施目标管理降成本，自动排渣器，进一步推动各项工作的执行力度，有效降低了吨煤制造成本。目标管理制度，要求每个区域班组长周五定制度明目标，找出本区域下周设备、安全、现场、工艺等方面需要整改的问题，河南排渣器，明确降成本增效益目标，汇报本周问题解决情况，备品备件材料消耗情况，fzq瓦斯抽放管路排渣器，纵向与上周对比，周周对比找差距。同时进行原因分析，针对出现的问题及时采取措施，实施相应的激励机制。
竖罐还原渣粘罐结釉，工人不得不头顶1000℃以上高温，冒险捅渣、铲罐；竖罐加料时料球容易破碎，造成还原率降低、还原时间延长；竖罐会发生下部胀粗或上部拉细的蠕变破坏；竖罐两端开口后，漏气问题比横罐更严重，造成还原率降低；竖罐“烟囱抽吸效应”造成加料和出渣时还原车间烟尘冲天，在车间内广泛漂浮弥散，工人劳动环境比横罐皮江法更差。
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