低温IC厌氧_圆融环保_新建县IC厌氧

厌氧反应器ABR的构造

ABR反应器在整体性能上相当于一个两相厌氧处理系统。一般认为，两相厌氧工艺通过产酸相和产甲烷相的分离，两大类厌氧菌群可以各自生长在**适宜的环境条件下，有利于充分发挥厌氧菌群的活性，提高系统的处理效果和运行的稳定性。Lettinga教授在预测未来厌氧反应器的发展动向是提出了极具潜力和挑战性的新工艺思想，即分阶段多相厌氧工艺（Staged multi phase anaerobic reactor，简称SMPA）。 ABR反应器与单个UASB有显著不同：1)UASB可近似看作是一种复杂混合型反应器，而ABR是一种复杂混合型水力流态。2)UASB中酸化和产甲烷两类不同的微生物相交织在一起，各自不能很好的利用自身优势。ABR就不同了，它在各个反应室中的微生物相是逐级递变的，两大类厌氧菌群可以各自生长在**适宜的环境条件下。且递变的规律和底物降解过程协调一致，从而确保相应的微生物相拥有**的活性，提高系统的处理效果和运行的稳定性。

NIC 的特点：

1) 容积负荷率高，新建县IC厌氧，水力停留时间短 NIC 反应器生物量大（可达到30-50g/L），污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机污水，进水容积负荷率可达 15～30kgCOD/m3·d。

2) 抗冲击负荷强

在 NIC 反应器中，当 COD 负荷增加时，沼气的产生量随之增加，内循环的气提增大。处理高浓度污水时，循环流量可达进水流量的 10～20 倍，污水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；当 COD 负荷较低时，沼气产量也低，制药废水IC厌氧，从而形成较低的内循环流。因此，内循环实际为反应器起到了自动平衡COD 冲击负荷的作用。

3) 避免了固形物沉积

有一些污水中含有大量的悬浮物质，会在 UASB 等流速较慢的反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，**终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在 NIC 反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。

4) 基建投资省和占地面积小

由于NIC 反应器的容积负荷率比普通的 UASB 反应器要高3～4 倍以上，则NIC 反应器的体积为普通UASB 反应器的1/4～1/3 左右。而且有很大的高径比，IC厌氧罐，所以，占地面积特别省，非常使用于占地面积紧张的厂家采用。并且，可降低反应器的基建投资。

5) 依靠沼气提升实现自身的内循环，低温IC厌氧，减少能耗 厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过内循环回流泵加压实现。因此需要消耗一部分动力。而 NIC 反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力，实现混合液内循环，不必启动回用水泵实现强制循环，从而减少能耗。

6) 减少药剂投量，降低运行费用

内外循环的液体量相当于一级厌氧出水的回流，对 pH

起缓冲作用，使反应器内的pH 保持稳定。可减少进水的投碱量，从而降低运行费用。

7) 可以在一定程度上减少结垢

对于一些含盐量较高的污水，如蛋白污水、淀粉污水等，由于污水中含有超量的钙盐、同时还具有氨氮和磷酸盐，所以在厌氧出水管路上容易形成钙盐沉积和磷酸铵镁（鸟粪石）沉淀，严重的会堵塞管路。由于 NIC 反应器采用的是内循环，沼气中的 CO2不像外循环一样可以从水中逸出，减少结垢。

8) 出水的稳定性好

NIC 反应器相当有上、下两个 UASB 反应器串联运行，下面一个 UASB

反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个 UASB 反应器的负荷较低，起“精”处理作用。多级处理工艺比单级处理的稳定性好，出水水质稳定。

9）颗粒污泥启动，**快可 30 天达到满负荷生产。