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如何消除工件之残留应力？

　　应力消除退火则是在**点以下450~650℃加热一段时间后徐徐冷却至室温，可消除钢材内部在切削、冲压、铸造、熔接过程所產生的残留应力。对碳钢而言，参考的加热温度為625±25℃；对合金钢而言，参考的加热温度為700±25℃。持温时间亦会有所差异，对碳钢而言，保持时间為每25mm厚度持温1小时；对合金钢而言，保持时间為每25mm厚度持温2小时，台车式真空光亮退火炉厂家，冷却速率為每后25mm以275℃/小时以下的冷却速率冷却之。

GWL-STCS系列1000、1200、1400、1600、1700度上开炉门台车炉如图所示 ，集控制系统与炉膛为分体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料。

采用高温合金电阻丝（含钼）或者硅碳棒或者硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，台车式真空光亮退火炉，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，**gao温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，台车式真空光亮退火炉企业，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。

控温精度：±1℃无超调  恒温精度：±1℃。升温速度快，台车式真空光亮退火炉报价，**快升温速率≤45/min。

炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

着火是指可燃物质开始燃烧而产生火焰的过程，着火分自然着火和强制点火两种。前者可以是由链式着火或热力着火而导致的反应速度急剧加快的着火。后者，往往用小火焰，电火花或炽热固体等高温热源实行点火。

在有空气的条件下将燃料加热，而不从外部点火、开始燃烧的**di温度称为着火温度。工业炉中大多是采用点火方式。点火温度是指被迫着火时的点火热源的温度。点火温度略高于着火温度。着火温度不仅与燃料性质、燃料与氧化剂性能参数有关，而且与燃烧室的散热条件等外界因素有关。