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小弯刀的加工条件
选择适当的小弯刀加工条件对于小弯刀的寿命有相当大的影响。
1．切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从**i大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到**i大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径，此时刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动大；
2．吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延长i刀具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响；
3．选择合适的高转速及相应的大进给量。
综述以上几点，刀具的材料、几何角度、涂层、刃口的强化及机械加工条件，在刀具的使用寿命中扮演者不同的角色，缺一不可，相辅相成的。一把好的刀具，应具备流畅的石墨粉排屑槽、长的使用寿命、能够深雕刻加工、能节约加工成本。
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电脑弯刀机对加工小弯刀起重要作用
现今电子、印刷包装行业飞速发展，作为其配套的工业—模切板（刀模）加工业得到了很大的发展。随着市场份额的增大，越来越多的企业及资金进入该行业，致使原先利润非常可观的刀模加工行业进入了举步维艰的境地。但是，在以价格为主要因素的市场竞争中，企业除了要降低生产成本外，提高生产效率也是在竞争中胜出的重要因素。而电脑自动小弯刀机作为刀模生产中两大核心设备之一，对刀模加工小弯刀机工的效率和精度起着举足轻重的作用。
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