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连接器材料知识
沾锡
a.锡炉加热前，先将温度调整至230±5℃，可视线材的种类调整锡炉温度，比方1015的线比1007的线锡炉温度可较高此。
b.锡炉温度若太高沾锡时导致PVC烫l伤，沾锡时间不可太久。
c.沾锡前需先将锡液上层氧化物（锡渣）轻轻刮去后，再将线沾锡，WAFER直插，否则氧化物易沾上芯线呈灰暗色。
d.助焊剂（锡水）不可太多太浓，因加热后多余的锡水容易粘在PVC上，很难除去，影响外观，芯线沾锡水的高度与入锡液的深度直拦影响沾锡的尺寸。
e.锡炉内锡液约八分满。
f.锡炉温度极高使用时注意安全。
g.沾锡一般动作是先将所要沾的线理齐，清除锡炉异物，视沾锡长度沾锡水，入锡液约3秒后迅速提起并敲掉**多余的锡。捻线沾锡后线材捻线之线径要求与PCB开孔之配合性
按用途、安装方式、特殊结构、特殊性能等还可以划分出许多不同的类型，并常常出现在刊物和制造商的宣传品中，但一般只是为了突出某一特征和用途，基本分类仍然没有超出上述的划分原则。
考虑到连接器的技术发展和实际情况，从其通用性和相关的技术标准，连接器可划分以下几种类别（分门类）：①低频圆形连接器；②矩形连接器；③印制电路连接器；④射频连接器；⑤光纤连接器。
连接器镀金层质量问题的产生原因
镀液浓度偏低 在使用氨磺酸镍镀液镀镍时，当镍含量低于工艺范围时，小型**件的孔内镀层质量要受到影响.如果是预镀液的金含量过低，那么在镀金时孔内就有可能镀不上金，当镀件进入加厚金镀液时，孔内五金层的镀件孔内的 镍层已钝化其结果是孔内的金层结合力自然就差。
振动镀金振频调整不正确 采用振动电镀镀接插件时，如果在镀镍时振动频率调整不正确镀件跳动太快，易开成双层镍对镀层结合力影响甚大。
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