金属激光切割机_激光切割_涵诺机械(查看)
CO2激光切割系统的购置单位：一类是大中型制造企业，这些企业生产的产品中有大量板材需要下料、切料，并且具有较强的经济和技术实力；另一类单位是加工站（国外称Job Shop），加工站是专门对外承接激光加工业务的，小型激光切割机，自身无主导产品。它的存在一方面可满足一些中小企业加工的需要；一方面在初期对推广应用激光切割技术起到宣传示范的作用。
1999年美国全国共有激光加工站2700家，其中51%从事激光切割工作。八十年代中国激光加工站主要从事激光热处理工作，九十年代后，激光切割及攻站逐步增加。在此基础上随着中国大中型企业体制改革的深入和经济实力的增强，越来越多的企业将采用CO2激光切割技术。从目前国内应用情况分析，CO2激光切割广泛应用于12mm厚的低碳钢板；6mm厚的不锈钢板及；20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲线的切割，光纤激光切割机，在汽车、航空工业中也开始获得了应用。
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激光切开机和等离子切开的差距主要是两者在切开厚度和运转本钱两个方面：
总得来说，等离子切开表面粗糙，切开厚板有优势，金属激光切割机，并且价格低廉，激光切开切开面润滑，等离子较粗糙，需派人修毛刺的。激光切开能够切开3MM以上重板，激光切割，等离子能切开8MM以上重板。激光切开表面润滑，补偿小精度比较高，贵一点。本钱方面等离子较激光廉价大约1/3左右。精密等离子的切开面比激光的都细，尤其是日本的设备，等离子的缺陷就是割缝宽，大约在3MM。等离子的**重要部件就是电源了，适当于激光切开机的激光器，等离子的耗电适当的凶猛，常用备件电极维护冒嘴子也是适当的贵的尤其是电极打孔很费电极的。
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