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中频炉水冷电缆性能特点
中频炉水冷电缆的两端电极有多种结构形式,可满足不同用户的使用需要。
1.旋转电极,现场安装时可任意调整角度,与设备连接平面经过磨削加工和镀锡处理,平整光滑,不易氧化,确保良好的电接触性能。进出口水嘴结构有两种:垂直型和弯型。
2.整体电极用整根铜棒在数控车床上、铣床上加工而成,无触点、无焊点、无焊缝。表面经过镀锡处理,美观、耐用、电阻小。
3.圆法兰电极,法兰电极与加热设备上的法兰相配,装卸方便,接触可靠
4.并联电极,两根水冷电缆并接,公用一个电极,电缆与电极采用锥度连接,接触可靠,拆卸方便,电极锥度内孔经过精密加工,电极表面镀锡处理,平整光滑,不易氧化,水冷电缆批发价,确保良好的点接触性能。
5.普通电极用铜排折弯和铜管焊接而成,表面经过钝化处理,导线与电极用锥度连接,电缆装配或更换外护套胶管时,装卸方便。
本标准规定了额定电压为3000v(含3000v)、电流频率从直流至10kHz、标称截面积为25mm2——7000mm2的工业电热设备用大电流水冷电缆(以下简称“水冷电缆” )的各项要求,包括型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。 本标准适用于交流和直流炼钢电弧炉、钢包精炼炉、埋弧炉、电渣炉、电阻炉、矿热炉用水电缆与感应炉用水冷电缆
铜丝本身的原因在廿世纪五十到六十年代,国内大多数厂家均使用普通铜杆,铜含量为99.99%,均为有氧铜杆,忻州水冷电缆,生产方法都是铜锭加热后经多道压延后制得黑色铜杆,经过大、中、小拉将铜杆制成比较细的铜丝。因为铜本身不是无氧铜,在加工过程中铜丝表面难免出现氧化。到了廿世纪八十年代,国内引进了无氧铜杆的先进生产技术,水冷电缆厂,以及国内自行开发的无氧铜杆生产技术,使整个电线电缆行业均用上了无氧铜杆,这无疑是改善了铜丝的发黑问题。但由于对铜杆的加工,特别是韧炼工艺的掌握以及加工好的铜线芯存放的条件不好,使铜线芯本身已有轻微的氧化,这也是铜丝发黑的原因之一。
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