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齿轮 （传动机械器件）
轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末，齿轮维修公司电话，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
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齿轮啮合情况的检查
齿轮啮合情况的检查包括测量齿隙和齿面接触情况。
齿隙的测量可使用压铅丝法或塞尺直接测量。压铅丝（铅片）法是将铅丝放在齿轮的啮合处，转动齿轮，韶关齿轮维修，将铅丝压扁测量其厚度就是啮合间隙（侧隙）。若将铅丝放在齿顶与齿底间，就可得出啮合顶隙。用上述方法不仅可测出齿隙，而且可测出两齿轮轴的平行情况，只要将铅丝分别放在啮合处的两端，压扁后测量其值，若两压扁值一致，齿轮维修报价，则说明两轴平行：反之，则两轴不平行。此外也可用百分表测量齿隙。
齿轮表面和制造方法等分类：
齿轮可按齿形、齿轮外形、齿线形状、轮齿所在的表面和制造方法等分类。
齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造，因此现代使用的齿轮中 ，齿轮维修公司，渐开线齿轮占多数，而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。
在压力角方面，小压力角齿轮的承载能力较小;而大压力角齿轮，虽然承载能力较高，但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大，因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化，一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多，已遍及各类机械设备中。
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