水闸门、闸门、辰业环保

　　钢闸门设计规范有什么要求？

　　在钢闸门设计规范设计中结行良好的已建工程实例提出解决问题的详细措施方法，供业内人员试验参考。焊缝的布置应尽量对称于构件的重心。确定闸门制作所依据的主要标准和规范为：不得任意加大焊缝，并应避免焊缝立体交叉和在一处集中多条焊缝。通常可从各种方式避免，以尽量避免或减轻不利影响，若水流条件复杂，应专门进行钢闸门模型试验研究。对于闸门承重构件和连接件，不锈钢闸门，应验算正应力和剪应力。平面钢闸门设计、施工及维护中要注意的要求，在同时受较大正应力和剪应力作用处，溢洪道漏顶式平面钢闸门根据原水电部水利水电规划设计院对技术标准制定，钢闸门设计与施工中的几个问题，水工刚结构潜孔式焊接平面钢闸门设计图，大型工程中重要的工作闸门在运行过程中可能产生的各种各样的问题，应作专门研究。根据往年水利水电技术标准制定修订计划，由水利水电规划设计总院主持以电力工业部东北勘测设计研究院为主编单位修订的水利水电工程钢闸门设计规范。

　　钢坝闸门

　　学术名称是底轴驱动翻板闸门，早在2008年7月29日，中国电机工程学会和中国水力发电工程学会在杭州共同组织召开了'大跨度底轴驱动翻板闸门技术研究和应用'项目的技术鉴定会。鉴定主任由水电水利规划设计总院龚建新教授级高工担任，水利水电规划设计总院王英人教授级高工担任副主任，参与鉴定工作的有赵辅鑫、吴小宁、罗文强、赵勇平、铁汉、刘旭辉、张步新、吴一红、郑源等有关专家。鉴定意见认为:大跨度底轴驱动翻板闸门是一种能够实现双向挡水、灵活启闭、闸门开度无级可调、方便调度、工程隐蔽、无碍防汛和通航，改善河道景观的新型闸门，该研究成果是对大跨度闸门设计的重大突破。该成果已在上海市苏州河河口水闸工程中得到应用，近3年的运行情况表明，闸门运行正常，安全可靠，百米跨度底轴驱动闸门的成功应用在国内外尚属首例。对大跨度底轴驱动闸门两个独立液压系统实现闸门同步的控制、超长重载驱动轴的支承和连接、制造和安装工艺、水下金属结构设备长效防腐、恶劣水质环境下的轴承材料和轴承结构形式、大跨度翻板闸门启闭过程的补排气方式等关键技术进行了专项研究并成功应用。大跨度底轴驱动闸门的成功应用，使苏州河东引西排和西引北排综合调水成为现实，有效改善了苏州河及其下游支流水质，闸门无级可调实现了人水和谐的城市景观，环境效益巨大，为上海市黄浦江北外滩的总体规划的实现，闸门，以及北外滩将与现外滩共同形成上海的经济**中心奠定了基础，社会效益显著。

      钢坝的基本知识

　　底横轴旋转钢坝闸门又叫（钢坝闸门），涉及水利水电工程、城市景观工程用的闸门结构技术领域，包括若干相互固定的门叶，所述门叶的下端固定连接底横轴，所述底横轴转动连接若干支铰座，所述门叶的左右两侧分别设置液压启闭机，所述底横轴的两端分别固定连接启动臂，每个启动臂的上端分别与对应的液压启闭机的伸缩杆铰连接，钢制闸门，每个液压启闭机铰连接在支座上，每个支座内分别设置锁定装置，每个锁定装置的一端分别与启动臂铰连接。本实用新型通过以上设计，液压启闭机通过启动臂驱动底横轴转动，从而带动闸门作弧形运动，并由锁定装置控制闸门的开启角度。本实用新型技术、结构简易、外形美观、操作方便、性能可靠，可适用于水、过洪、人工瀑布等优点。本闸门涉及一种钢坝闸门，属于闸门技术领域，本发明是对现有钢结构闸门结构的改进，通过在门叶的底边刚性连接设置的底轴，并在底轴的近两端连固诸如连杆或齿轮或扇齿轮的传动件，安装时，本发明中底轴的两端分别置于支座内，在相应驱动装置的作用下使连杆摆动，或使齿轮或扇齿轮旋转，从而带动底轴在一定角度范围内转动，使门叶作扇形运动，以达到控制水位的目的，水闸门，本发明结构简单，性能可靠，可立门蓄水、卧门过洪，还可以利用闸门门顶过水，形成人工瀑布的景观效果，利用自然又不破坏自然，既可解决城市河道防洪与蓄水的矛盾，又有利于生态环境的保护。

　　底横轴驱动钢坝闸门、钢坝闸门的安装

　　钢坝闸门的安装1：钢坝闸门在已完成一次混凝土施工的现场，按标记把7个钢坝闸门主转轴座、2个防水套与各自的预埋件用连接螺栓牢固连接，再分别就各自的预留坑位（适当气割割开安装时预埋的混凝土罗纹钢筋），用激光水准仪分别找正各个钢坝闸门主转轴座位置，要保证各转钢坝闸门轴座及防水套的基准线对齐、座（套）心在一条**、各座底在同一水平面内（无激光水准仪也可在其上方空中架0.5mm钢丝基准，用铅垂吊线找正各钢坝闸门主转轴座的中心基准线位置，用条式一级水平仪、光学水平仪保证各主转轴座座底处同一水平面内），保证主转轴座与2个防水套的整体同轴度≤4毫米及它们的相对间距尺寸公差达IT13级标准（公差带对称布置）。

　　2：在各主转轴座位置正确后，用槽钢头等把钢坝闸门主转轴座预埋件、2个防水套牢固地与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋焊接联接，保证下一步组装及二次混凝土施工不会改变它们的位置。

　　3：把各短转轴装入轴座，按标记装上压紧环（螺丝暂不收紧），套上定位环。按提供的书面标记记录从中间的主转轴座开始，向两边安装长转轴，安装时允许短转轴适当轴向的暂时移动，以便于铰制螺栓的连接操作

　　4：整个转轴的安装过程，务必要注意：A相互连接零件的钢字码；B配作时的基准线对准记号；C转轴及拐臂等的周向方位不能错。D注意密封铜垫的安装。

　　5：待转轴、拐臂都安装完毕，可以转动转轴，检验转轴的整体同轴度控制效果。满足要求后确定各定位环的实际位置，与相应的各短转轴配打M10螺孔并固定。

　　6：按记录的基准记号等开始安装叶片，钢坝闸门注意此时M24、M36连接罗纹上要涂罗纹密封胶或裹生料带，门叶间用适当涂以**胶泥，再根据叶片的实际位置安装叶片搁凳的预埋件（含叶片搁凳）至正确位置；根据转轴的实际位置，安装下止水预埋件及下止水部件至正确位置。用槽钢头等把两者预埋件与一次混凝土施工预留的罗纹钢筋牢固地焊接联接。上述安装完毕组装暂停，对搁凳的预埋件坑及下止水预埋件坑进行混凝土二次施工。

　　7：清理现场，对整个钢结构再次密封处理，罩二度漆。