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封头拼接焊缝属A类,从封头的制造来看,一般是先拼接后压制成型。在压制过程中,内部缺陷可能会延伸,不锈钢封头报价,同时又可能产生新缺陷。因此,探伤实际的选择显得非常重要。
有明确规定说:成型后的封头应在形状检查合格后再进行无损探伤。由于压制成型后的焊缝形状复杂,如果透明方法选择不当,容易造成漏检。通常采用定向曝光机可获得质量较高的检测结果,不锈钢封头怎么用,但此法工作效率低、劳动强度大。如果用周向曝光机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的K值超标。这事因为封头表面各处曲率不同,以致射线对焊缝各处透照厚度比K值也不一样。
封头在压制成型时,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有一定局限性,因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。
封头射线探伤的核心问题是横裂检出角θ,而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。
封头的原材料要按《压力容器安全技术监察规程》和相关标准验收合格入库。对入库单监检员要逐一确认登记。工厂材料库要分待检区、合格区和不合格区。来料加工封头坯料进厂后制造单位要严格评审来料加工委托方提供的有效证明文件,材料检验员要按相关资料对材料标记、焊工钢印(有拼缝时)等进行核对并检验合格方可投产。在生产过程中,要注意板材标记的移植。
封头制造厂不需要设计封头,只要按照客户要求的封头类型、尺寸设计压制封头的模具和编制制造封头的工艺流转卡。封头成形加工方法主要有冷、热冲压,冷、热旋压,不锈钢封头厂家,冷、热卷制或相互配制6种。标准系列的封头和一些常见的封头一般冲压成形,而非标准系列的封头和一些不常见的封头一般采用旋压成形的方法,锥形封头一般卷制成形。要求厂方编制封头成形通用工艺规程和压制封头加热规范,对一些特殊材料则要编写专用工艺规程和专用加热规范。这些工艺规程和加热规范监检员都要逐一监检确认。
封头产品如有拼接焊缝,就要有焊接工艺卡,也要有相应的焊接工艺评定。根据不同的封头材料,采用的焊接方法主要有焊条电弧焊、埋弧自动焊、气保护焊等,板材厚度范围比较广,以上这些都是焊接工艺评定过程中要考虑的因素。这里特别还要强调的是焊后热处理,封头压制过程中有冷压、热压(相当于焊后热处理),成形后有的还要进行焊后热处理,同一种材料,焊后热处理可能有几种类别,常州不锈钢封头,还有不做热处理的(冷压封头)。都要分别评定。封头制造厂的焊接工艺评定,除考虑材料组别、焊接方法、厚度范围外,特别要考虑热处理种类。焊接工艺评定监检员要逐一监检确认。
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