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弹簧技术发展现状(7)

　3．提高材料纯度 对高强度材料，严格控制夹杂，提高纯度以保证其性能。如气门弹簧材料的含氧量，目前已达20×10ˉ６发展。

   4．改善表面质量 材料表面质量对疲劳性能影响很大。为了保证表面质量，对有特殊要求的材料采用剥皮工艺将表层0.1mm。对0.5mm深度的缺陷采用涡流探伤。对拔丝过程表面产生的凹凸不平，可用电解研磨，碟形弹簧垫圈批发，使表面粗糙降到Ra=6.5～3.4μm。

   5．电镀钢丝的发展 在特殊情况下，永和县碟形弹簧垫圈，除要求弹簧特性外，还要求耐蚀、导电等附加性能，大多均采用电镀工艺解决。 部分不锈钢丝和琴钢丝的耐蚀性能相当于镀锌的耐蚀性能，若再镀一层ZnAl(5%)的合金，则耐蚀性可提高约3倍。 对电阻性能有要求的不锈钢丝或琴钢丝，钢丝直径小于0.4mm的可镀铜，大于0.4mm的可采用内部是铜，外部是不锈钢材料。一般琴钢丝镀5μm厚的Ni，可提高其导电性。

碟形弹簧垫圈

       DIN6796碟形弹簧垫圈(HDS系列)是设计用于螺栓和螺钉连接的防松垫圈。它按DIN 6796设计制造，用于中等或高强度螺栓、螺钉的连接。支承载荷大和弹性恢复使得HDS系列非常有效，碟形弹簧垫圈哪家好，螺栓拉力可以承受由于以下原因产生的松弛：易损件的磨损、蠕变、松弛、热膨胀、收缩，或密封件的压紧。HDS系列使螺钉的弹性作用增加了数倍，它可以有效地取代普通弹簧垫圈，但不适用作锁紧垫圈、平垫圈组合。由于HDS系列是可以对合或叠合的碟形弹簧。对合方式组合可增加碟簧组的变形量，碟形弹簧垫圈价格，叠合方式组合可增加碟簧组的弹簧力。理想的安装方式是尽可能压平，愈接近压平状态，张力矩增加愈快，不需要扭矩扳手，就可得到适当的螺栓拉力。

数控机床在我国使用率低的原因分析(7)

在企业生产中，工艺和产品结构都有变化的可能，如在购置时能作预计性的考虑，配置必需的附件和刀具，使机床无须作大的变动即能适应变化，可避免资金投入的浪费，做到“一机多能”；4)加工前审查零件数控加工工艺性，应重视生产技术准备工作，包括零件数控加工工艺性分析、加工程序编制、工装与刀具配置、原材料准备及试加工等，以缩短生产准备时间。合理安排适合在数控机床加工的各种工件，安排好数控机床加工运转所需的各生产环节的节拍。加强数控机床日常维护保养，组建数控机床“维修中心”，是长期可靠用好数控机床的重要保障。