旋流器
一、设备用途
在淀粉加工领域，旋流器主要利用刹克龙的分离原理，把原料分为重相和轻相两部分，再通过重相和轻相的通道分别从底流和顶流流出，达到分离的作用。
二、工作原理
旋流器组由，分为回收单元、浓缩单元、分离单元和精制单元。主要对马铃薯 、红薯、木薯淀粉乳以及小麦和玉米淀粉乳进行浓缩、洗涤，分离粗淀粉乳中的蛋白、细纤维和细胞液。
在薯类淀粉生产过程中，含有可溶性物质、蛋白质和细纤维的粗制淀粉乳，通过离心泵输送到旋流器缸体的中间腔，在压力高达0.5~0.7MPa的情况下，淀粉浆料进入旋流管进口，沿旋流管的切线方向进入旋流管内部。在旋流管内部物料中各组分按螺旋线做旋转运动而产生离心力。当物料下行到圆锥部分时，由于各组分的相对密度（比重）不同、粒度大小、形状不同而产生离心力不同。相对密度大的淀粉获得离心力较大，则沿着外螺旋运动被抛向锥体内壁而沿着内壁下降至底流口排出，相对比重较轻的蛋白质、细纤维和水获得离心力较小，则在内螺旋运动下降到接近锥体下部时受到底流口的阻力而形成逆旋流方向的内螺旋涡流，上行至顶口排出，从而达到分离目的。
在薯类淀粉生产过程中，含有可溶性物质、蛋白质和细纤维的粗制淀粉乳，通过离心泵输送到旋流器缸体的中间腔，在压力高达0.5~0.7MPa的情况下，淀粉浆料进入旋流管进口，沿旋流管的切线方向进入旋流管内部。在旋流管内部物料中各组分按螺旋线做旋转运动而产生离心力。当物料下行到圆锥部分时，由于各组分的相对密度（比重）不同、粒度大小、形状不同而产生离心力不同。相对密度大的淀粉获得离心力较大，则沿着外螺旋运动被抛向锥体内壁而沿着内壁下降至底流口排出，相对比重较轻的蛋白质、细纤维和水获得离心力较小，则在内螺旋运动下降到接近锥体下部时受到底流口的阻力而形成逆旋流方向的内螺旋涡流，上行至顶口排出，从而达到分离目的。
三、设备特点
1、旋流器组采用逆流洗涤工作方式，能耗低，用水量少；
2.工作连续可靠。
3.可靠性好，故障率低，不用经常清洗。
4.易操作，易上手。
2.工作连续可靠。
3.可靠性好，故障率低，不用经常清洗。
4.易操作，易上手。
四、技术参数
五、设备图例
