湛江磁铁、永邦磁业、磁铁生产厂家
其潜在的磁性能极高，能吸起相当于自身重量640倍的重物。钕铁硼磁铁的机械性能较其它磁铁要好，更易于切割和钻孔及复杂形状加工。其不足之处是温度性能不佳，在高温下使用磁损失较大，**l高工作温度较低。一般为80摄氏度左右，在经过特殊处理后，其**l高工作温度可达200摄氏度。由于材料中含有大量的钕和铁，故容易锈蚀也是它的一大弱点。所以钕铁硼磁铁必须进行表面涂层处理。可电镀镍(Ni)， 锌(Zn)， 金(Au)， 铬(Cr)， 环氧树脂(Epoxy)等。钕铁硼磁铁目前广泛应用于航空航天，电子，机电，仪器仪表，医l疗等领域。而且非技术领域使用也越来越广。
（制备NdFeB磁体的方法不止这一种，电磁铁厂家，这只是其中之一）
粘接NdFeB磁体具有许多优点，因而可以取代部分铁氧体永磁在汽车、电子工业及办公自动化等许多领域的应用。本文简要介绍了目前国内外粘接磁体的发展，叙述了粘接NdFeB磁体的生产工艺，并对其在微电机中的应用做了探讨。
：粘接磁粉的制备法
（1）真空快淬法也称熔体旋淬（melt spun），是将熔融的NdFeB合金熔液喷射到高速旋转的水冷金属辊的表面，使合金熔液以极快的冷却速度凝固甩成薄带，定做磁铁厂家，这种薄带厚度一般为30～50μm，很脆，极容易破碎成鳞片状的粉末，湛江磁铁，再经过晶化处理便得到NdFeB磁粉。
（2）氢化法（HDDR法）是利用稀土与过渡金属化合物的吸氢特性，将NdFeB合金铸锭破碎成2～5cm的小块后，放在氢气中，磁铁生产厂家，使之氢化，合金块破裂碎化，之后再升高温度使之岐化，再经脱氢处理，便可得到细晶粒高矫顽力的NdFeB磁粉。其工艺实际过程如图2所示，HDDR分别代表工艺流程中四个主要转变过程的英文字头。
氢化法工艺能够制造高矫顽力磁体的原因是由于岐化后主相再组合的晶粒变细的缘故。晶粒约在0.3μm左右，接近单畴颗粒的临界尺寸。其次，在主相晶粒或晶界上没有杂质，也没有应变产生，主相周围晶界处均匀分布着富钕相和富硼相。当NdFeB成分接近主相的成分时，这些富钕相及富硼相数量大大减少，且分布在主相晶粒边界处，因此能获得较高的矫顽力。
（3）其他制备方法：还原扩散法、雾化法及机械合金化法等。但都因为各有缺点而未能采用，目前只在实验室里用。
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