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磁力泵打不出液体:磁力泵打不出液体是泵**易出现的故障，首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，衬氟磁力泵厂家报价，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
塑料磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。
由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，磁力泵，选用不同的材质制作轴承。
当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时，磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱，保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下，将产生涡损、磁损，造成永磁体温度升高，襄阳磁力泵厂家供应，磁力传动器滑脱失效。
一、启动前的准备工作
1.清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
2.检查密封水槽内的工艺水是否在正常工作液位，不足时应补加。 3.为防止杂物进人泵内，泵进口处设过滤器，过滤面积大于管路截面积的3~4倍。保持过滤器清洁，各项工艺准备完毕，具备试车条件。
4.检查设备零部件完整无缺，地脚螺栓等紧固无缺。 5.附带仪表应灵敏、指示准确、可靠。
6.若有滚动轴承箱的磁力泵，润滑系统应按设备技术资料中规定加注润滑油。
7.检查密封水管道上所有阀门要开关正确。
8.在长期停机或泵检修后次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
9.关闭排出阀，打开吸入阀后打开排气阀充分排气。
10.扬程高的泵在出口管路上应装止回阀，以防突然停机的水锤破坏。 11.通知电工向现场操作盘送电。 12.点动电机，检查泵的转向是否正确
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