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判断油墨是否附着不良的方法是用透明胶带粘在印刷面上,以45‘方向急速撕下,观察油墨是否附着在胶带上。产生油墨附着不良的成因及对策为:
(1)油墨类型选定不当。即油墨的联接料所用的树脂与塑料薄膜的材质不符。通常不同的基材应选用不同的油墨,且不同油墨不能混用。
(2)塑料薄膜表面处理不当或处理后放置时间太长。应重新处理,洛阳凹印刮刀型号怎么选择,必须清除薄膜表面的润滑剂及增塑剂等添加剂。
(3)干燥温度太低,加热不良。通常干燥机加热温度越高,油墨粘着性越好,加热温度不够,不仅容易产生白化褪色,而且残留溶剂较多,容易产生油墨附着不良。因此,平顶山凹印刮刀哪里有卖,当油墨附着不良时,应适当提高干燥温度。
(4)薄膜受潮后会使油墨的附着力降低。因此,应注意薄膜的保管条件和调节好印刷环境的湿度。
(5)薄膜电晕处理不良,表面静电太高,导致图线周围渗出线状胡须,或在满印处因光滑而印不上,呈模糊斑点,或油墨完全印不上,呈空白状。
对此,应重新进行电晕处理或采取其他补救措施,如提高环境湿度,导辊接地,以及薄膜离开印辊后立即接触接地金属。
现在就把发生的故障现象加以总结、分析,供凹版印刷界的同仁们参考:
在以往的凹版印刷书籍和有关书报刊物上,凹印刮刀,往往把印刷品上的跑墨、夹毛、干墨、飞丝、挂脏等现象统统称为刀线。
所以按照书和文章上笔者所指示的方法:1.调整了印刷机油墨刀的角度,磨了油墨刀,换了油墨刀;2.油墨里添加了稀料,南阳凹印刮刀型号怎么区分,过滤了油墨,甚至更换了油墨;3.打磨了印刷版辊,重新电镀了印刷版辊,重制了印刷版辊;4.封闭了生产车间,改善了生产环境,减少了进入油墨里的灰尘等等…但是依然还会出现印刷刀线,而且刀线是时而无时而有,尤其是出现在印刷提速和高速印刷的时候。这样印刷速度提不起来,不但生产效率低下,而且印刷成品的品质差、油墨消耗大、残留溶剂也大。这到底是为什么呢?......
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