造粒机制造、造粒机、东利机械设备(查看)
造粒机的维护方式
1、螺杆只允许在低速下启动，空转时间不超过3分钟。
2、物料内不允许有杂物，严禁金属和砂石等坚硬物进入料斗和挤出机。
3、要有足够的预热升温时间，开车前手动盘车应轻快。一般达到工艺设定温度后应恒温2小时。
4、打开料筒盖或抽气盖时，造粒机报价，严防有异物落入主机。
5、挤出机使用500小时后，减速箱中会有齿轮磨下来的铁屑或其它杂质，造粒机多少钱，所以，应清洗齿轮同时更换减速箱润滑油。
6、双螺杆造粒机在使用一段时间之后要做一次彻底的检查，检查所有螺钉的松紧情况。
7、如发现仪表、指针的转向满度，造粒机，应检查热电偶等边线的接触是否良好。
造粒机生产工艺
造粒机生产工艺是将磨细的粉料，经过干燥、加胶黏剂，制成流动性好、粒径约为0.1mm的颗粒。一般，使用的胶黏剂应满足以下要求：要有足够的黏性，以保证良好的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；生产工艺简单，没有腐蚀性，对陶瓷性能无不良影响。干燥成型造粒机常用的胶黏剂如下：①聚乙烯醇水溶液，使用这种胶黏剂进行生产的生产工艺简单，陶瓷气孔率小，加入量为3%～5%。②石蜡的熔点约为50℃左右，具有热塑性，温度升高，黏度降低。温度高于其熔点时可以流动，并能润湿瓷料颗粒的表面，形成一层吸附层，起黏结作用。干压时则是利于它的冷流动性。石蜡用量通常8%左右。③酚醛清漆，用该胶黏剂的生产生产工艺简单、坯体的机械强度较高，造粒机制造，加入量约8%～15%。④亚硫酸纸浆废液，这种胶黏剂的配方为：水90%，亚硫酸纸浆废液10%，其加入量为瓷粉料的8%～10%，但生坯强度较低。
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