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目前，国内具有代表性的芳烃抽提蒸馏技术是石油化工科学研究院开发的具有自主知识产权的芳烃抽提蒸馏SED技术。该技术采用环丁砜-COS复合溶剂，显著增强了芳烃的溶解能力，避免了抽提精馏塔出现两个液相，二甲苯危险品，使抽提精馏塔操作稳定，易于控制；同时，由于加入了助溶剂，还有效降低了溶剂回收塔的操作苛刻度，提高了苯的收率。助溶剂COS是一种不含硫、氮的有机溶剂。该助溶剂本身，以及与常用芳烃抽提溶剂配伍使用具有如下特点：（1）沸点适中，与环丁砜或N-甲酰基吗l配伍性好；（2）配伍后的复合溶剂溶解性能大大改善，对选择性影响不大；（3）热稳定性好，二甲苯分析，在使用的温度范围内不分解；（4）价格便宜。正是由于环丁砜-COS复合溶剂优异的综合性能，奠定了SED工艺技术的产品质量好、收率高的基础，既能用于高芳烃的原料，也可用于芳烃含量较低的原料。该工艺主要包括原料预分馏和抽提精馏。重整脱戊烷油经预分馏，塔顶得富集苯的C6馏分，塔底得到C6+馏分。C6+馏分直接作为无苯清洁汽油调和组分。C6馏分作为抽提精馏的进料，从抽提精馏塔的中部进入，循环溶剂从塔顶上部进入，经过抽提精馏，塔顶非芳烃蒸汽经过冷凝后部分回流入抽提精馏塔顶部，部分作为非芳烃产品出装置。若烯烃含量满足要求，可考虑直接作为6号溶j油；若烯烃含量偏高，二甲苯分类，则经加氢或白土处理后作为6号溶j油。从抽提精馏塔底出来的富溶剂进入溶剂回收塔，经过减压蒸馏后，淮南二甲苯，回收塔苯蒸汽冷凝后，一部分回流入塔，一部分作为苯产品出装置，塔底贫溶剂大部分经过换热后作为贫溶剂直接循环回抽提精馏塔上部，一少部分则经过溶剂再生后回到系统。SED工艺的核心设备是抽提精馏塔和溶剂回收塔，二者均为汽-液传质设备。

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   芳烃的C/H高，汽油中芳烃含量增加，导致尾气中HC`CO排放浓度增加，而且碳含量高的芳烃燃烧时会增加燃烧室积碳。汽油中w基芳烃发生脱w基反应会增加为其中苯`甲苯的含量，而芳烃燃烧时聚合生成的多聚w基芳烃化合物具有较高的臭氧生成活性。欧美研究证明，减少汽油中芳烃含量可显著减少尾气中苯的排放，是所有汽油特性中对有毒污染物排放影响z大的因素。此外，减少汽油中芳烃含量有利于提高催化转化器的转化率。

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