福泉氨基磁漆|全顺防腐化工新材料

环氧富锌漆不宜与酸碱强腐蚀介质直接浸泡

        环氧富锌漆耐候性，不宜作与酸、碱等强腐蚀介质直接浸泡，不能作外表涂装醇酸面漆的配套底漆。不能曝晒。环氧富锌底漆适用于已喷砂除锈出白的钢材（贮罐、桥梁、工程机械）外表作防锈底漆。防腐功能优良、机械功能好、附著力强，具有导电性和阴极保护效果。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接功能，此商品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆运用。有阴极保护效果，适用于储罐、集装箱、钢结构、钢管、海洋渠道、船只、海港设施以及恶劣防腐蚀环境的底涂层等。        环氧富锌漆外表能构成锌盐（又称为白锈），在涂装后道漆之前不应长期露出。假如需求较长的涂装间隔时刻，主张赶快涂装云铁防锈漆作为封底层（中心漆），以削减二次防锈的工作量，在喧嚣的室外环境放置14天漆膜外表不会构成锌盐。但在工业和海洋环境中则会很快发生锌盐，涂装后道油漆的时刻间隔应尽也许的缩短。在有锌盐的外表，选用打扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理，并除掉一切杂物，在高温时节施工时，已发生干喷。为避免干喷表象发生，须以稀释剂稀释不干喷为止。

合理的漆层产品搭配，可以根据基材材质判断，也可以通过基材的表面处理程度来决定。

无论是大型钢结构，还是小型基材应用居多的是以防锈为主的防腐产品，对此都需要对被涂基材进行喷砂或其它处理，来满足防锈漆对基面粗糙度的要求。喷砂处理并不仅仅是为了增加金属表面的粗糙度，还能保证防锈漆性能得到充分发挥。一般来讲，防锈要求越高，对于金属表面处理的要求越高。比如工业中常用的环氧富锌底漆，环氧铁红底漆，环氧红1丹防锈漆等。

纵观喷砂处理的优势，并不代表所有的金属都可以采用这种方式处理底材，比如：镀锌钢、不锈钢或者磷化金属。这类底材本身具有一定的防锈效果，如果采用喷砂处理的方式，氨基磁漆，不仅涂刷效果受到影响，本身的防锈性能也得到破坏。普通防锈能力的防锈漆并不能满足这样的涂装需求，需要超1强防锈能力的环氧锌黄底漆来实现，不仅可以有效的依附在金属表面，还可以为中间漆或者面漆提供很好的附着面，从而提高整体防腐防锈能力。

如果钢结构所处区域环境腐蚀极其恶劣，那普通的底漆并不能有效应对这些腐蚀性因素，此时应选用具有阴极保护效果的环氧富锌底漆作为防护涂层，底漆选择完毕后，接下来要涂装中间漆，既能增加漆膜厚度又能增强屏蔽效果，面漆可采用丙烯酸聚氨酯防腐面漆。

对机械设备防腐，不仅仅是防腐那么简单，还要注重外观的要求。所以对机械设备的涂装保护涂层应该美观、平整且易打磨。所以采用的环氧底漆或中间漆应适合施工打磨，而面漆漆膜应保证丰满，颜色漂亮且选择性高，整体光泽度也稍微亮丽。一般多使用聚氨酯面漆或丙烯酸面漆。