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PWB品牌对刀仪
于1998年在举世闻名的马特洪峰山脚下的布莱格开始设计和制造出来的。
PWB的产品在世界各地广泛应用。
我司产品专注于客户自身需求的优化实施;作为强大的工程集团公司成员之一, Evoset AG始终致力于以巨大的性价比为客户提供卓越的互补性解决方案,这有助于机械加工企业提高资本集约型数控机床的使用率,使每台机床平均提高25%的生产效率。
作为生产行业的合作伙伴,Evoset AG 不断地致力于开发新产品和新系统以便更好地优化工业生产过程测量单元部件,软件,组装以及工程团队的协调发展为您提供了必须的专业技能并确保您的投资获得成功。
可选择功能? 利用后处理器进行数据传输
? 旋转刀具的分度装置
? 用于车刀中心测量的第二相机
? 真空夹紧
? HSK夹紧
? 气动主轴锁紧
? 刀具管理
? X和Z坐标轴补偿
Z-Pico 刀具测头 - 刀具破损监控及刀长测量系统-P83.0175-048-A1-SET
波龙(BLUM) z-pico刀长测量器-接触式对刀仪是电缆连接的测量系统,外形极为紧凑,专门为小型机床上的微细加工而设计,可快速、精准且自动地测量刀具长度,并进行刀具破损监控。凭借坚固的机械设计和光电式信号触发原理,使其在**恶劣的工作环境下亦能保证**1高测量精度。
使用了对刀仪的机床,因对刀后能够自动设置好刀具对工件坐标系的偏置值,从而自动建立起工件坐标系。在这种情况下,加工程序中就无需再用“G50指令”来建立工件坐标系了。
2、加工过程中刀具磨损或破损的自动监测、报警和补偿
在没有安装对刀仪的机床上完成磨损值的补偿是很麻烦的,需要多次停下机床对工件的尺寸进行手工测量,还要将得到的磨损值手动修改刀补参数。安装对刀仪后,这个问题就简单多了,特别是安装HPPA型或HPMA型后更为方便。前者,只要根据刀具的磨损规律,干完一定数量的工件后停下机床,用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可;后者,只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀,即可完成刀补工作。
Z-Pico-刀具测头
● 刀具测量
● 电缆连接
● 线性工作原理
● 无磨损的测量机构
● 刀具破损监控
● 刀具长度测量
● 机床轴温度漂移补偿
特点
● 微细加工应用中的刀具长度测量及破损监控
● 补偿机床1个运动轴的温度漂移
● **适合1运动轴行程较小的机床
● 可测**1小刀具直径:0.05 mm
● 重复性精度:1 μm 2σ
● 无磨损的测量机构确保长期使用的可靠性
● 结构紧凑,设计坚固
● 可测量**敏感易碎的刀具材料及直径**1小的刀具
● LED指示信号输出状态
● 选项:吹气喷嘴和切屑防护装置
● 操作简便
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