淀粉替代剂

瓦楞纸板专用粘结淀粉替代增强剂是经过高分子聚合而成的高科技产品，淀粉分子链与纸纤维快速相结合，并能增强渗透力，使纸板具有良好的粘合强度。纸板干燥固化后有优异的防水效果和韧度。该产品适合于单面机及低，高速瓦楞纸板生产线，使用简单，容易操作，本品作为粘结淀粉替代产品不但可以提高强度更重要的是本品可以降低粘胶剂的生产成本.

产品特征
1、代替30-50%淀粉，在不降低粘结强度的情况下成本节约5-10元/吨胶。

2、制胶工艺简单，容易操作。
可降低糊化湿度，控制胶的浓度，使胶水流量稳定，纸板粘接牢固，不开边，提高车速。
3、具有低浓度高粘度，经上机回流后粘度下降小，保持胶水的稳定性，保存期长。
4、增强渗透力，提高粘合强度，降低纸板损失。
     增强纸板硬度及平压，抗压，复合强度，提高纸板质量。
5、纸板具有良好防潮性。
无毒，无公害，环保。

 
物理指标
1、外观：白色粉末
2、PH值：8.-9
3、粘度：100-190MpaS（水溶解25±5℃）
4、有效期：室温下一年
5、储存：存放于荫凉干燥通风处

作用原理：
瓦楞纸板专用粘结淀粉替代剂是通过聚合物分子会取代淀粉分子中的羟基，形成稳定的交联糊料，淀粉分子被植物树脂增强分子包围；增强了抗热和抗剪切的能力，从而在循环过程中保持粘度的稳定性，由于淀粉分子羟基被取代，由亲水性变为疏水性，所以干燥时易脱水，提高了干燥速度，从而提高了纸板线的车速。增强剂分子更容易渗透纸张纤维，帮助提高粘合强度，所以其粘合及防潮效果在纸板离开生产线后会逐步增强，增强物理性能，提升纸板边压，耐破强度，纸箱抗压强度，粘合强度等。
使用方法及制胶工艺

单台机使用的黏合剂所用的原辅材料因粘合工艺的不同在实际应用中也是不一样的，下面分别进行阐述：

1.以单面机为例概述如下：单面机的粘合工艺为热粘合，所用的原辅材料如下
水 玉米淀粉 硼砂 氢氧化钠 替代剂
正常情况下在生产黏合剂时可以灵活掌握，在制作单面机使用的黏合剂时，首先应用热水将氢氧化钠溶化（夏季时可以不用热水将氢氧化钠溶化），加入一定量的玉米淀粉制作成黏合剂载体备用。在黏合剂反应罐内加入一定量的水和一定量的玉米淀粉和替代剂进行充分的搅拌，搅拌充分后加入载体和硼砂后再继续进行搅拌，让其在反应罐内进行充分的反应。充分反应后的合格黏合剂黏度应在25S至 40S之间，其黏度的测定使用4号黏度计进行测量。如果在夏季空气湿度较高的时候，可以根据情况在黏合剂中增加替代剂用量，以提高瓦楞纸板的强度。
2.以贴面机为例概述如下：贴面机的粘合工艺为冷粘合工艺，所用的原辅材料如下水 贴面机专用胶粉 消泡剂 硼砂 氢氧化钠 替代剂
在制作贴面机使用的黏合剂时，首先应用热水将氢氧化钠溶化（夏季时可以不用热水将氢氧化钠溶化），加入一定量的玉米淀粉制作成黏合剂载体备用；在黏合剂反应罐内加入一定量的水和一定量的玉米淀粉进行充分的搅拌，加入替代剂搅拌充分后加入载体、硼砂和适量的消泡剂后再继续进行搅拌，让其在反应罐内进行充分的反应。反应后的合格黏合剂黏度应在20S至 30S之间，其黏度的测定使用4号黏度计进行测量。如果在夏季空气湿度较高的时候可以根据情况在黏合剂中增加替代剂的使用量，以提高瓦楞纸板的强度。
3.瓦楞纸板生产线的粘合工艺技术为热粘合工艺，所用的原辅材料如下

上反应罐水量 增强剂 下反应罐 水量 玉米 淀粉 硼砂 氢氧化钠
在制作瓦楞纸板生产线使用的黏合剂时，首先应用热水将氢氧化钠溶化（夏季时可以不用热水将氢氧化钠溶化），在上反应罐内加入一定量的水和玉米淀粉制作成黏合剂载体备用。在黏合剂下反应罐内加入一定量的水和一定量的玉米淀粉进行充分的搅拌，搅拌充分后加入载体、硼砂和适量的瓦楞纸板增强剂后再继续进行搅拌，让其在反应罐内进行充分的反应。反应后的合格黏合剂黏度应在120S至 160S之间，其黏度的测定使用4号黏度计进行测量。

三、根据实际操作后应用的参考配方
1.单面机使用的黏合剂制作的参考配方
见下
  水         玉米淀粉     硼砂      氢氧化钠      替代剂     
65KG       15KG          1KG        0.75KG        10kg      
2.贴面机使用的黏合剂制作的参考配方
见下
   水    贴面机专用胶粉   消泡剂     硼砂       氢氧化钠  增强剂
70KG         15KG       适量       1KG         2.0KG     10kG

四：工艺过程

1. 首先(用蒸汽加热至标准水温)，放入标准水量至混合桶中；
2.称好一次片碱的标准量直接放入混合桶中；
3.2-3分钟后，将准备好的玉米粉标准量放入混合桶内；
4.放完玉米粉10分钟后，将二次片碱与其重量25-30kg倍的水稀释成的碱溶液慢慢放入混合桶中，这时混合桶中的混合液秒数会随着碱溶液的加入而上升；
5.约10分钟后，碱溶液加完后加入替代剂，用水调节混合液的秒数在35±8秒时备用，单瓦机使用则等到混合液的秒数在25±8秒时备用。
6.2-3分钟后放入硼砂；
7.2-3分钟后再放入架桥剂，搅拌5分钟后浆糊泡制成功便可送至现场使用 。

五、注意事项：

1.本替代剂用量可根据使用条件和成品胶的粘度调节，以满足瓦楞纸机的工艺条件为前提。

2.粘度过高可用清水调节，高低可增加用量。

3.夏天和冬天的使用量不一样，用户可自行调整。

4.有关技术问题可咨询我公司技术顾问。

六、包装、运输：

本品由25kg编织袋装，本品非危险品。储存在干燥、通风的库房内。便于汽车运输。