台宝环保货源充足(图)-保险杆脱漆机图片-武汉保险杆脱漆机
铝塑复合薄膜回收方法
铝塑复合薄膜，铝塑复合薄膜有 BOPP/铝，PE/铝等，保险杆脱漆机图片，用于各种食品包装，使用后的
铝塑复合软包装袋实际是一种混合废料， 回收利用较为困难。 处理的方法国外主要为焚烧回 收热量。中国有焚烧取铝和粉碎加入填料制低档粗制品的方法，效果不太理想。这里介绍利
用铝的导电性，制造抗静电功能材料的例子，其工艺过程如下：铝塑复合废料—清洗—粉碎 —过筛—团粒— 助剂—挤出—半成品—挤出—成品。将铝塑复合废料经清洗，粉碎过10 日筛筛选，再进行团粒，该过程可采用北京塑料机械厂的团粒机。团粒工艺条件为喷水：
95 度水0，8升，加料时间：3min
；抽气时间5min 粉碎时间10min，每次处理15 千克。
经团粒的物料再用挤出机挤出，成半成品，将此半成品再添加入 20%粉，阻燃剂，相容 剂及其他助剂，再经挤出选粒即可得制品，用作导电性材料。
饮料瓶清洗线，PET瓶子破碎清洗线，塑料瓶破碎清洗
PET瓶破碎清洗干燥生产线是一套全自动流水线，专门用于破碎清洗废矿泉水瓶等瓶子
优点是高效节能节水，使用可靠，效率高，洗料干净
产量从200-4000KG/H可供选择
PET矿泉水瓶、可乐瓶粉碎清洗脱水干燥流水线，是专门对PET废旧矿泉水瓶、可乐瓶等（聚酯）塑料进行分拣、脱标、破碎（带水粉碎）、清洗、脱水、干燥等回收再生处理的设备，本机是经过科研部门的反复试验，开发出来的新一代高效、节水型设备，该机特点：外观精美、能耗低、产量高，实用可靠。全新的漂洗装置可以随破随洗，大大提高了生产效率，且洗料干净，达到一级净片要求。在使用本公司的生产设备清洗后的瓶片质量与新料相仿，不需另行加工就可直接POY长丝，短纤，瓶坯，PET打包带，保险杆脱漆机批发，片材等产品，生产此设备还可清洗ABS、PVC等在水里可以下沉的塑料。整条流水线自动化程度高，在生产过程中操作人员只需3－5人，产量有：200-800kg/h(也可根据用户要求设计)，清洗后的瓶片标签纸和瓶片含水量均在1%以下。能节约大量后序能耗，同时保证瓶片品质。流水线主要有：输送带、脱标机、分拣台、破碎机、热水蒸锅、螺旋提升机、高速摩擦清洗机、单（双）螺杆漂洗机、离心甩干机、旋风料仓、电控柜等组成。
该生产线用于PET瓶回收，具备PET瓶粉碎、杂质污物清洗及瓶片干燥等功能。根据PET瓶制作的不同标准，瓶的受污染程度及客户的产量要求，我们可制定了一系列相应的解决方案。废旧PET瓶回收清洗线通常包含以下设备：
1：开包机–将压实打包的PET瓶打散。
2：片分选机–去除可能含有的石子，小块金属以及脱落的瓶盖。
3：人工挑选平台(选配) –人工挑选不用颜色的PET瓶。
4：金属探测器–探测物料中可能含有的金属。
5：预洗机–去除部分泥沙以及瓶中剩余的液体，摩擦搓动标签使其脱落。
6：破碎机1（含喂料装置）–带水粉碎PET瓶 。
7：螺旋清洗机1 –输送并清洗。
8：破碎机2 –带水进一步粉碎PET瓶片至较小尺寸。
9：螺旋清洗机2 –输送并清洗。
10：离心脱水机1 –清洗并干燥PET瓶片。
11：Z型分选系统1 –去除部分标签。
12：高温煮锅–高温清洗PET瓶，清洁瓶片的油污和胶水。
13：漂洗沉淀池（根据生产要求决定该设备数量）–去除瓶盖和标签，清洗PET瓶片。
14：离心脱水机2 –清洗并干燥PET瓶片。
15：Z型分选系统2 –去除可能剩余的标签。
16：装袋计量系统。
17：控制电柜。
PET瓶片工作原理和特点
1、PET瓶砖由行车或夹包车送上带式输送机，保险杆脱漆机价格，人工切断瓶砖包扎铁丝，并由带式输送机输送到下一洗瓶工段；
2、整瓶清洗工段：PET瓶片由输送机输送进入洗瓶机。PET瓶按洗瓶工艺要求进行清洗，洗瓶机在洗瓶过程中，同时解开片状瓶砖，洗瓶机对PET瓶中的泥沙和杂质等进行预洗去除，本洗瓶工段还可去除还残留在PET瓶中的部分PE商标、纸标签和部分胶粘PVC标签。更重要的是，经过加热预洗，PVC瓶物理性状发生变化（相对PET瓶而言，武汉保险杆脱漆机，PVC瓶颜色变乳白朦胧色或淡黄色。）十分方便后续挑选。洗涤流程控制和清洗液的添加，均由PLC电脑自动执行。
3、筛选工段，瓶体经过人工筛选工段，可以去除PET瓶中的异质瓶类、PVC瓶、异色瓶类、标签屑和垃圾等，并确保较干净的PET瓶进入下一工段；
4、专为PET瓶体粉碎设计粉碎机，具有入料顺畅，输出稳定，耗能低，震动噪音值低，结构强固，维护成本低，使用寿命长等特性.同时湿式粉碎，除利用水的冲击力加强了PET碎片清洗效果外，又因水的冷却作用降低磨擦热，减少PET碎屑，延刀具使用寿命；
5.浮洗、热洗、摩擦和漂洗等工段在于PET瓶片的**终净化，主要依靠三大洗涤作用力:机械力，化学力及热力，去除瓶片中的商标、瓶盖、胶水、药水和其他杂质等；
6. 脱水和成品包装工段，主要是将瓶片脱水和包装。
7.洗剂循环及污水处理系统，是根据本公司调配之洗剂具有强洁净力，低发泡性，残留量低，易于废水处理等特性，洗剂在循环过滤系统中运作，通过过滤和沉淀，保证洗剂的循环使用，使耗水耗药降至经济节省的程度，并避免了过多的二次污染。
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