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制系统。集散控制系统,可编程控制器,面板控制器和驱动器,
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★✪分散式控制系統(DCS):
ABB Masterview 850/1
Bailey Control Net90/Infi90
Fisher Control Provox
FOXBORO I/A
Honeywell TDC2000/3000
Leeds & Northrup MAX1000
YOKOGAWA Micro XL
✪可程式控制器(PLC):
Invensys Foxboro(福克斯波罗):I/A Series系统,FBM(现场
输入/输出模块)顺序控制、梯形逻辑控制、事故追忆处理、数模
转换、输入/输出信号处理、数据通信及处理等。
Invensys Triconex: 冗余容错控制系统、基于三重模件冗余
✪(TMR)结构的**现代化的容错控制器。
Westinghouse(西屋): OVATION系统、WDPF系统、WEStation系
统备件。
Rockwell Allen-Brad
Reliance瑞恩、SLC500/1747/1746、
MicroLogix/1761/1763/1762/1766/1764、
CompactLogix/1769/1768、
Logix5000/1756/1789/1794/1760/1788、PLC-5/1771/1785 PLC
CPU等。
Schneider Modicon(施耐德莫迪康):Quantum 140系列处理器
、控制卡、电源模块等。 本设计的燃料控制系统,同时考虑了煤和油的控制。在锅炉的冷态启动过程中,先烧油按一定的等变率对炉膛进行升温暖炉,锅炉点火必须缓慢进行,并把炉膛温度提高到可以燃烧主燃料的程度,这时就可以准备投运**台给煤机了,破碎地煤粒进入炉膛焚烧,床温继续升高,如果煤量合适,床温超过某限定值,就可以停止投油。在锅炉启动的初始阶段必须加强对床温和烟气含氧量的监视。 由于系统中的给煤机不只一台,控制过程中就要考虑负荷分配的问题。为此SUPMAX800专门设计了名为PARTICIPAT10N的模块,用于实现多路输出控制。应用该算法可以方便地实现多台给煤机的负荷分配,以及手/自动和故障状态下的负荷再分配和跟踪。 在循环流化床锅炉中,床料高度基本同料层差压成正比.床压控制系统的任务就是维持床料高度在适当值,使料层差伍稳定。床料高度太薄,会发生吹穿,运行不稳定,太原则增大风机电耗,分层严重。床层料位过高或过低都会影响流化质量,引起结焦。将床层压降的上限作为开排渣门开始排渣,床层压降的下限作为关排渣门停止排渣的依据。 3.3.2.2总风量控制(一次风、二次风控制) 本系统主要以产生正确的一二次风量为目的,根据实际进火锅炉的总煤量对应的总风量与锅炉负荷要求的总风量取大值,以保证升负荷时,先增风量,后增燃料;降负荷时防止燃料富余,并结合烟气含氧量的校正,和锅炉设定的**小总风量取大值作为总风量的设定值,通过与实际总风量的偏差,经运算调节后,产生锅炉总风量信号,以此作为锅炉一次风量的控制指令DANFOSS 177H0201 FREQUENCY