304不锈钢带(图)-304弹簧不锈钢带-不锈钢带

7.4.3我国主要不锈钢带板冷轧机比较

我国不锈钢带板冷轧机主要有3种，分别是法国DMS公司的20辊森吉米尔轧机(ZR22B54)、德国森德威公司的二十辊四立柱轧机(SUNDWIG design four columnmill，304弹簧不锈钢带，简称SFC)和日本三菱重工的十二辊轧机(cold rolling mill，简称CRM)。

三种轧机都适用于不锈钢冷轧、在机械设备维护、厚度控制、板形控制等方面互有优缺点。三种类型轧机的设计风格完全不同，所具有的特点也不同。三种轧机主要工艺技术参数比较见表7-6。

为防止过滤元件被脏物堵塞，304发条不锈钢带，系统具有自动反冲洗功能，反冲洗的介质是压缩空气，图7-44中丁是压缩空气储罐，能保证在23min的反冲洗时间内有足够的空气压力，具有蓄能的作用。图7-45是滤芯元件结构示意图，工作时油的流向及反冲洗时空气的流向如图7-45所示。实际运行时4个罐顺序进行，不能多个罐同时进行反冲一洗，前一个罐的反冲洗结束，隔一定时间后就自动地转到下一个罐进行反冲洗，304耳机头箍不锈钢带，反复循环进行。

钢水过热度越高，结晶器内生成的坯壳越薄，铸坯承受外力的能力越差，坯壳薄弱处易产生凹陷、裂纹等缺陷的不锈钢连铸要求在工艺允许范围内低过热度浇铸。国内在浇铸2Cr13时过热度多控制在50～60℃，而日本等冶炼这种钢时，不锈钢带，过热度低于40℃(约30～35℃)，显然与国外先进水平相比还有差距。国内几种不锈钢的浇铸温度如表3-8所示。

保护渣是影响不锈钢连铸坯表面质量的重要因素。由于钢液中合金元素较多、含量高、夹杂物种类多，要求保护渣具有吸收和同化夹杂物的能力，而且吸收后保护渣的理化性能还满足连铸工艺要求，应严格控制保护渣的熔化温度、黏度、碱度等性能。对于容易形成铸坯表面凹陷和裂纹的不锈钢，应采用高碱性高玻璃态的保护渣，熔化温度、黏度应该适当高一些。对于含丁I不锈钢，由于[Ti】对渣的还原作用，黏度和碱度都会有所增加，应采用黏度和碱度较低的保护渣。

      冷却制度对铸坯表面质量也有重要的影响。在结晶器上部采取缓冷可以防止因冷却强度过大而使初始坯壳变形过大引起各种缺陷在二次冷却段，水量较小并且冷却要均匀，避免铸坯由于局部收缩过大，出现裂纹。