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印刷油墨 深圳印刷厂为适应合成纸的非吸收性表面,得到较好油墨干燥性,可使用合成纸专用油墨。选择不同品牌的专用油墨,印刷至折袋时间也要随之做出相应调整。 2.印刷条件 (1)环境条件:为了减少静电生成,日化不干胶标签,印刷车间温度应保持在20~25度之间,相对温度保持在40%~60%为宜。合成纸需要适应印刷车间的环境,至少要有48h的时间。 (2)润版液:可PH值为6.0~6.5的润版液,避免使用乙二醇、丙三醇含量高的润版液。因为这种非挥发型的润版液,会延缓油墨的干燥时间。润版液的用量要少,石化不干胶标签,以不干版为原则,**不干胶标签,避免水过多,阻挠油墨的转移,导致油墨的过分乳化。 (3)蓝墨色序:由于蓝墨较特殊,所以必须将蓝色放在第yi色来印刷,这样可避免纸面因积累过多而影响蓝色墨的印刷均匀性。 (4)纸垛高度:纸垛应水平放置在光滑的传送台上,高度不可超过10cm,以防背面蹭脏。依据油墨覆盖面积的大小、纸张的克重和纸张堆码高度不同,合成纸应喷洒24~27um的干燥粉,向堆纸台上的纸轻轻地吹一次或两次风,以减少重影现象
涂层缺陷 常规薄膜分为带涂层和不带涂层二种,而薄膜涂层缺陷导致油墨掉墨的原因也就相应分为两种情况:对于带涂层的薄膜材料,贵州不干胶标签,如果表面涂层牢固度差,会造成油墨附着力差;而无涂层薄膜材料往往因为面层与油墨结合牢度不好,造成油墨掉墨。 针对涂层缺陷导致的油墨掉墨,可以通过以下方式来解决:采取面层上光油印刷处理,保护油墨表层,起到防止掉墨的作用;面层采用电晕再处理,材料表面电晕达因值应不低于38mm/m,达因值低于36mm/m则会直接影响到印刷油墨牢固度;面层打底涂或使用油墨附着力强的增强剂(调配比例为3%左右),也可以提高膜类面层的着墨力;某些亚面合成纸材料由于表面涂层具有一定纸张涂层的特性,所以不适合用3M胶带检测。
胶黏层表面有两种结构:平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触,自然排气,适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构,使用时气体通过网纹的排气通道排气,避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性,防止印刷时双张;另外,它还具有滑动性,确保了标签顺利分离,使得印刷加工顺利进行。 2.模内标签的印刷 不同印刷厂家可以根据自身的设备状况,选择不同的印刷工艺。胶印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模内标签,目前以胶印和柔印居多。
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