粉末自动称料机厂家-泰山九鼎称重(在线咨询)-自动称料机厂家
自动称料机在铝电解碳素阳极生产**,自动称料机连续称量装置是其生产工艺过程的重要设备,高质量、高精度的电子称量装置是提高其产品质量的重量保证。以电子技术为基础的控制技术,应用微机和可编程序控制器替代传统的仪表盘、手操盘控制,这使生产工艺过程的设备性能更稳定和可靠,对提高产品的质量起到了不可估量的作用。电子称量设备,由于它的特殊性和系统性(其一台设备往往是一个机、电、仪一体化的小而全的系统)等原因,在自动化连续称量和计量过程控制中得到广泛的应用。
自动称料机的电子称量装置的微机化,使它与主控室的智能指令控制器(KSC)之间采用通讯方式传递信息。现场秤体、压力和速度传感器的数字化,拖动系统采用变频调速技术,使其称量更加准确和稳定。HASLER公司生产的新一代高精度失重式给料机的关键技术是:拖动装置采用变频调速技术和智能型称量传感器(K-SFTS/Load Cell)等许多先进的技术的应用。
自动称料机的称量装置设定与校验
(1) 自动称量机的称量装置设定
自动称量机的称量间隔:为适应不同大小的称量斗和不同的物料,要进行称量间隔设定,间隔的等级从0.01、0.02、0.05、0.1 ......,用户要根据称的额定值来选择相应的称量刻度;
称量极限设置:系统给出三个选择:2%mr、5%mr、9%mr(max range),可根据设备的状态灵活选择。
(2) 自动称量机的称量装置校验:自动称量机的称量装置校验分三种模式,两个阶段。
三种模式:
?标准模式:当校称载荷≥75%mr时,粉末自动称料机厂家,按此模式校称;
?降级模式:当校称载荷达不到标准模式要求时,执行此模式;
?强制模式:当认为上次校称有问题或无效时,执行此模式覆盖上次的校验,该模式又分增荷和降荷两种。
两个阶段:
?零点校验:称量斗为空,根据各称量斗的自重来调节称的零点;
?载荷校验:用适当的载荷来标定称量装置的线性度,全自动称料机厂家,可根据具体的现场条件来选择上述三种模式之一,通常采用标准模式进行。
流量就是一定时间内皮带上走过的物料量。电子皮带秤称量的是瞬时流量,上位机给出的是设定流量,二者在实时计量中有所偏差。在流量实际控制中采用工业控制中应用**为广泛的PID调节,高精度自动称料机厂家,根据流量偏差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制,控制量输入和输出(误差)之间的关系在时域中可用公式表示如下:
公式中e(t)表示误差、控制器输入,u(t)是控制器的输出,kp为比例系数,Ti为积分时间常数,Td为微分时间常数。在生产过程进行自动调节时,以主料成分的流量计量为依据,自动称料机厂家,根据生产工艺要求通过上位机设定出总流量及主、辅料配比参数,按配方比例掺杂其余辅料。流量计量控制是计量偏差与变频调速的结合,具有结构简单、稳定性好、工作可靠和调整方便等优点。
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