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搅拌器运转时要搅拌混合剪切罐体中的液体，必受到轴向力和径向力的作用，同时由于分阶段加入液体，所以这两种力又在不断的变化，那么对于立式轴的设计和轴承的选择，就由原来的设计改为上端固定，下端游动的设计，上端轴承选用两个角接触球轴承背对背安装，因为角接触球轴承既能承受轴向力，又能承受径向力，并且球轴承适应于高速，背对背安装时轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散，可增加其径向和轴向的支承角度刚性，抗变形能力大；下端轴承选用内外圈可分离的圆柱滚子轴承，主要承受径向力。内圈游动释放在运转时发热形变产生的应力。
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下面为大家介绍一下搅拌机械的五大特点：
反应釜用桨式搅拌器有桨叶、键、轴环、竖轴等组成。桨叶有平直和折叶两种安装方式，其一般用扁钢或角钢等材料制造，四川TB机架厂家排名，当被搅拌物料对钢材腐蚀严重时，可用不锈钢或有色金属制造，也可采用钢制桨叶的外面包覆橡胶、环氧、酚醛树脂、玻璃钢等。用桨式搅拌器的特点是：结构简单，运转速度较低，一般为20~18r/min，圆周速度在1.5~3m/s范围内。广泛用于促进传热、可溶固体的混合与溶解；适用于流动性大，黏度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液。桨式搅拌器的直径取反应釜内径Di的1/3~2/3，桨叶不宜过长，因为消耗的功率与桨叶直径的5次方成正比。当料液较多时，为加强搅拌效果，常在搅拌轴上装几层桨叶；相邻两层间应互成90°安装，几层桨叶的安装位置是低层，安装在下封头焊缘线高度；安装两层时，第二层可装在液面的中间或稍高些位置上；安装第三层时，第三层装在液面下200mm处，中间装第二层桨叶。
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