出口机制木炭-婧瑶工贸(在线咨询)-机制木炭
制棒过程中常出现问题的原因制棒过程中常出现问题的原因:
1.制棒粗糙、烟多且从棒的四周冒烟气,出口机制木炭,继而不出棒:
原料过干、温度过高或螺杆与套筒配合间隙过大。
2.制棒密度差且速度快:螺杆调整过长或温度过高。
3.制棒不顺利且放炮:原料过湿、温度过低或配合间隙不合适。
4.不出棒且螺杆拧住:温度太低、螺旋过矮或磨损。
5.不出棒而螺杆空转:螺杆太短或已磨损。
6.制棒有密度,但一折就断且断面有亮光:螺旋前沿初始处过高。
7.返气:原料太湿或因其它原因不走棒时机器长时间运转。
8.弯棒:原料没有烘干湿度大。
9.同样的原料用在两台制棒机上,在一台上好用而在另一台上不好用甚至无法用:套筒和螺杆配合间隙不合适。
10.同样原料而换螺杆后出棒速度变慢:螺杆diyi道螺旋过高。
11.温度高了炭化、低了不走棒:套筒磨损严重。
12.堵眼、不断放炮、出棒太慢或不正常:螺旋前沿根部、螺旋前沿磨损严重或套筒磨损严重。
特别提醒:出棒不正常,一般与原料的干湿度、螺杆在套筒内的长短度(配合间隙)、制棒时加热温度的高低有关。要准确把握好“三度”。
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