全自动膏药机

北京光辉世纪的全自动膏药机由动力系统，传动系统，传感系统，执行系统，电脑构成，实现的膏药生产的无人化和智能化，产品精准而高效。

主要特点：
一：全自动膏药机主机部分
1，涂布方式分为电脑控制模糊式无缝涂布，非常精准的涂布效果。
2，全自动膏药机装有循环式倍增冷却装置确保基材的稳定性。
3，涂布速度和供胶量采用电脑同步控制系统，供胶更加精准。
4，产品采用智能温度控制系统，温度控制**，
5，放卷光电自动纠偏装置，气动涨轴收放卷

全自动膏药机，是电子计算机技术和机电技术完美结合的产物，生产过程中，输入各种参数值，机器自动运行，调整，生产高效而精准。

主要特点：
一：全自动膏药机主机部分
1，涂布方式分为电脑控制模糊式无缝涂布，非常精准的涂布效果。
2，全自动膏药机装有循环式倍增冷却装置确保基材的稳定性。
3，涂布速度和供胶量采用电脑同步控制系统，供胶更加精准。
4，产品采用智能温度控制系统，温度控制**，
5，放卷光电自动纠偏装置，气动涨轴收放卷，卷曲整齐。
二：全自动膏药机胶箱部分
融胶箱采用铝合金散热器并喷涂特氟隆，温度均匀防止碳化
温度控制采用带有PID调节智能测控功能的温度控制器。
三：全自动膏药机搅拌罐部分
1，该搅拌罐采用分段控温技术，上部罐体采用带有油泵循环的导热系统，底部采用铸铝加热系统，配全智能测控仪表，控温精度高。梯度控温，良好的温度控制，适合的梯度控温，对于药膏的质量及减少药膏中挥发物质渗出有着至关重要的作用。
2，该搅拌罐采用了独特的下传内置搅拌技术，将搅拌的传动机构置于罐体下部，胶罐上部没有任何物体，上部胶罐盖可以全部打开，非常方便加胶，加药，清洗胶罐的操作。同时降低了罐体的高度，减小了体积，去除了外部裸露部件，对于进入药厂车间非常有利。
3，该搅拌罐内采用了不锈钢材料制作，外部全部包覆不锈钢。
4，特制的铝合金过滤器保证了药贴外观质量。
四：机电一体化技术在全自动膏药机上得到充分利用。
    本机包含动力系统，动力传动系统，传感器系统，微机控制主体这几部分，通过编程，设定参数，微机控制主体通过相应软件把计算的数据通过传感系统传送到传动系统，再调整动力系统的运行。生产实现智能控制，生产效率高而精准。
技术参数
设备功率：25KW-60KW
涂胶量范围每平米30-200克
涂布车速：每分种6-100米
设备占地面积：4-8平米
滚筒宽度：600毫米-1200毫米
**工作宽度：600毫米
卷取类型：一放纸，二收纸，磁粉张力控制，气动涨轴，自动纠偏。
技术指标
涂各种无纺布和其它基材药贴涂胶量40-250克。
涂平布，弹力布，透气无纺布，涂胶量50-180克。

全自动膏药机可以是一台多功能的膏药加工设备，独立完成搅拌，涂布，成型，三合一的工作，也可由搅拌罐，膏药涂布机，膏药成型机共同组成一组生产线，主要看公司膏药贴的生产量和场地情况而定。 　
　该机用来生产各种规格，各种型号的膏药贴和各种医用胶带。 　　
  首先点击开关，由动力系统电动机提供动力，搅拌装置进行运转，自动投料到罐内，开始搅拌，工作灯提示完成搅拌后，然后经传送带送到涂布机上，由涂布机涂布，涂好的布自动传送到成型机裁剪成型。生产过程中，搅拌罐的输胶量与涂布速度采用电子同步控制系统，涂布机上的放卷采用光电自动纠偏装置，气动涨轴收放卷，和涂布速度同步。
 　
全自动膏药机使用的注意事项：1：使用的电机和接入电源匹配，各种零部件定期加油   2：各种传感原件要定期维护更换，保持机器的灵敏性，3机器包括电脑在内的外线线路由专用线管固定整齐，便于检修。　　4：运行之前，先要编程调试一下，然后正式运行。5：专机专人使用，专人保养，杜绝串岗操作，认真填写机器的工作和维修日志。6：机器的灵敏部件和部位必须按使用说明作好温度和湿度的保持。
全自动膏药机的参数：
   可加工各类材质的压敏胶涂布，客户可通过数控模切刀头，加工各种规格和形状的贴剂和胶带。
整机功率：加热变速装置：3000w,冷却装置200w,收放卷200-300w,电源可380v和220v，有电源自动转换装置。
整机规格：长期存在 4米，宽2米，高1米5，平均日产量，普通贴剂：20万个。胶带，10万。转摘请标注：http://ghsjbj.china.b2b.cn