退银机
环保退银机
1、 主要用于铁、铜镀银（如Led 针脚、支架、开关内铜镀银）边角、废料，对于银的回收。
2、 不用使用硝酸、H2SO4，也不用使用qing化物等有毒化学品。只用使用BT-505退银粉和自来水即可。无毒无味。不伤害到铜基材、铁基材，只退银。
3、 不用废水排放，其退银水可反复使用，成本低廉，一斤银只用30－40元成本。
4、 退银彻底，回收率能达到99%以上。
5、 流程简单：退银 → 将沉淀所得的银粉捞出 → 提纯处理 → 灼烧成银锭，技术成熟，无论是不是我们的客户，都可免费提供银回收工艺。
6、 产量高，一台机一天可以处理1000－3000斤废料。
7、 BT-520环保退银机体积：槽体：2.95*1.25*0.83m 架子：1.2*0.8*1.43m
8、 退镀槽尺寸：80*70*65cm 滚筒的尺寸：长：60cm 直径：40cm 退银机：宽1.26米 长：2.96米 高：2.26米 ，
9、 每次可装载30-50斤料 8分钟完成
设备的部分说明：520环保退银回收机分为四个部分：槽体部分、自动吊机部分、电解机设备、过滤装置
■ 槽体部分分为两小部分：
**部分是立槽：分为自动退银槽、自动清洗槽、手动装卸工作台；
第二部分是滚桶：520环保退银回收机可以根据客户需求定制中筛与细筛的滚桶。主要是用于装载要脱银工件的。滚桶采用新型技术，不会让工件在旋转中变形，也不会致使不导电而无法退镀。滚桶采用大口装置，装卸都十分容易。
■ 自动吊机部分：
自动吊机部分有三个开关，“FOR”上、“REV”下、“STOP”停。按此开关能自动吊起滚桶。
■ 电解机设备：
电解机采用高频可调控电源，我们根据客户定制220V或380V的电源。客户可根据其场地要求定做。
回收流程：
① 在退银槽里加入400L（即400Kg）水，并开始循环过滤。
② 再加入BT－505 退银粉：40Kg ，并充分搅拌使之完全溶解。
③ 在中间清洗槽内放入自来水400KG即可。将废银工件装入滚桶内，然后合上槽盖。用吊机将其放入退镀槽内，这样滚桶会自然滚动。打开控压开关，将电压调整到10V。约十分钟后（具体时间视银的厚度而定），银退除干净，将滚桶吊起，停留十秒钟，然后拉入清洗槽，自动清洗一分钟，起槽，拉入装卸工作台，打开槽盖后，将开口方向旋转至下方，工件会自然倒入下方收集篮中。反复：装→退→洗→卸，可见退银槽中黑色的银粉逐渐增多。当累积到一定银粉后，静置至银粉全部沉淀于槽底部，然后抽出上面清澈退银液于空桶中，将退银槽底部银粉取出。然后将空桶中退银液又倒入退银槽继续退银。刚才提取的银泥清洗后做提纯处理，灼烧后即得银锭。
1、 主要用于铁、铜镀银（如Led 针脚、支架、开关内铜镀银）边角、废料，对于银的回收。
2、 不用使用硝酸、H2SO4，也不用使用qing化物等有毒化学品。只用使用BT-505退银粉和自来水即可。无毒无味。不伤害到铜基材、铁基材，只退银。
3、 不用废水排放，其退银水可反复使用，成本低廉，一斤银只用30－40元成本。
4、 退银彻底，回收率能达到99%以上。
5、 流程简单：退银 → 将沉淀所得的银粉捞出 → 提纯处理 → 灼烧成银锭，技术成熟，无论是不是我们的客户，都可免费提供银回收工艺。
6、 产量高，一台机一天可以处理1000－3000斤废料。
7、 BT-520环保退银机体积：槽体：2.95*1.25*0.83m 架子：1.2*0.8*1.43m
8、 退镀槽尺寸：80*70*65cm 滚筒的尺寸：长：60cm 直径：40cm 退银机：宽1.26米 长：2.96米 高：2.26米 ，
9、 每次可装载30-50斤料 8分钟完成
设备的部分说明：520环保退银回收机分为四个部分：槽体部分、自动吊机部分、电解机设备、过滤装置
■ 槽体部分分为两小部分：
**部分是立槽：分为自动退银槽、自动清洗槽、手动装卸工作台；
第二部分是滚桶：520环保退银回收机可以根据客户需求定制中筛与细筛的滚桶。主要是用于装载要脱银工件的。滚桶采用新型技术，不会让工件在旋转中变形，也不会致使不导电而无法退镀。滚桶采用大口装置，装卸都十分容易。
■ 自动吊机部分：
自动吊机部分有三个开关，“FOR”上、“REV”下、“STOP”停。按此开关能自动吊起滚桶。
■ 电解机设备：
电解机采用高频可调控电源，我们根据客户定制220V或380V的电源。客户可根据其场地要求定做。
回收流程：
① 在退银槽里加入400L（即400Kg）水，并开始循环过滤。
② 再加入BT－505 退银粉：40Kg ，并充分搅拌使之完全溶解。
③ 在中间清洗槽内放入自来水400KG即可。将废银工件装入滚桶内，然后合上槽盖。用吊机将其放入退镀槽内，这样滚桶会自然滚动。打开控压开关，将电压调整到10V。约十分钟后（具体时间视银的厚度而定），银退除干净，将滚桶吊起，停留十秒钟，然后拉入清洗槽，自动清洗一分钟，起槽，拉入装卸工作台，打开槽盖后，将开口方向旋转至下方，工件会自然倒入下方收集篮中。反复：装→退→洗→卸，可见退银槽中黑色的银粉逐渐增多。当累积到一定银粉后，静置至银粉全部沉淀于槽底部，然后抽出上面清澈退银液于空桶中，将退银槽底部银粉取出。然后将空桶中退银液又倒入退银槽继续退银。刚才提取的银泥清洗后做提纯处理，灼烧后即得银锭。
