316L无缝弯头_广浩管件生产公司(已认证)_无缝弯头

不锈钢弯头的优点  

在管道系统的中，所辅的管道不可能永远都是直来直去的。所以不锈钢弯头就这样诞生了。常见的有三角度，45度、90度、180度这三种**为常用。不锈钢弯头能保持长时间不会生锈，不轻易被冲蚀。有着良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件长久地保持工程管路的完整性。

     不锈钢弯头制造周期短，降低生产成本。容易成形，制作难度相低较低。**组装焊接方便。其他材质弯头 316L无缝弯头，塑性和可焊性较差。综合比较不锈钢弯头性能优良 无缝弯头材质，塑性和可焊性强。

　无缝弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）无缝弯头管件和冷拔（轧）无缝弯头管件两种。冷拔（轧）管又分为圆形管和异形管两种。

　　现将其工艺流程简单介绍如下：

　　一.冷拔（轧）无缝弯头管件：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。

　　二.热轧（挤压无缝弯头管件）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库

　　轧制无缝弯头管件的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为一米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高 321不锈钢无缝弯头，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种管件。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成管件。管件内径由定径机钻头的外径长度来确定。管件经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，管件经冷却后 无缝弯头，就要被矫直。管件经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。无缝弯头管件质检后还要通过严格的手工挑选。无缝弯头管件质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。无缝弯头并由吊车吊入仓库中。