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      超滤膜材料与制膜工艺

      除了少数用于特殊分离行业的膜采用陶瓷或其它无机材料，水处理用膜基本都是有机高分子材料。可以用来制造MBR膜的有机高分子材料有很多，包括：聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PS）、聚醚砜（PES）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）、聚氯乙烯（PVC）等，而PVDF是公认的目前所有制膜材料中性能**异，也是应用**成功的一种。

PVDF属于有机氟材料的一种，它具有氟材料的共同特点：极强的化学稳定性。化学稳定性强意味着耐腐蚀性强和使用寿命长，因此，PVDF制成的滤膜可以应用在广阔范围的水质中，并且具有很长的使用寿命。

然而，同样是PVDF材料，不同的工艺所制出的滤膜其性能也有很大区别，主要表现在膜机械强度、膜表面抗污染性能、膜孔隙率及孔径分布等方面。传统的PVDF制膜工艺称为NIPS（湿成相法），NIPS法制成的膜虽然化学稳定性同样优异，并且过滤精度较高（一般为0.03μm），但机械强度较低，比较适合在应用环境较稳定的净水领域，在持续曝气的污水中应用容易断丝，影响使用寿命。**的PVDF制膜工艺为TIPS（热致相法），TIPS膜过滤精度略低（一般为0.1μm），但机械强度很高 北京净水一体化设备，适合于持续曝气的污水处理，即MBR应用。

      倍能MBR膜为采用**的TIPS制膜工艺的PVDF微滤膜 一体化设备，特别适合在持续曝气和高悬浮物含量的污水中应用，与其它同类产品相比，具有高强度、高韧性、抗污染性好、孔隙率高、孔径分布窄等特点。在很高的过滤精度下，仍然能够保持很高的水通量。

更换标准

在满足手册所述要求的前提下，膜组件的使用寿命通常在3~5 年以上。但在长期使用和反复清洗的情况下，性能会有下降。有时候使用不当或清洗不及时，也会造成不可逆的污堵，膜性能无法恢复。判断膜组件是否需要更换的依据主要是产水量、产水质量和膜压差情况，包括：

? 膜组件破损严重，无法修补；

? 膜组件经过反复修补后产水量下降过大，无法满足产水量要求；

? 反复清洗后无法仍无法恢复性能 北京污水一体化设备，无法满足产水量要求；

? 膜从一投入运行就污堵严重 北京污水一体化设备厂家，压差上升过快，清洗频率过高，产生不可接受的经常性停运和药液消耗。