国产搪玻璃修补剂

双组份修补剂，**高使用温度177℃，防腐性能好，高硬度，耐腐蚀，综合性能优异，修复酸碱腐蚀件或进行防腐预保护。
耐热化工防腐涂层、热交换器、冷凝器、反应罐、化学加工罐，泵的叶轮、壳体、水轮机叶片，可机加工遮盖面积为0.4平方米耐温-62-210度
国产搪玻璃修补剂（两瓶装）500g
**而合理的操作工艺流程配以高品质的产品是我们取得修复成功的必要条件。
工艺流程：
         表面处理           配胶           涂胶          固化          机加工 
    1、表面处理：这是我们取得修复成功的关键一步，确定好被修部位后，除去表面的污物，可用工业酒精或丙酮进行清洗，清洗面积要大于被表面，以免造成清洁表面再次污染。然后使用喷砂**砂轮、角磨机、等工具使其表面粗化，再次清洗干燥后应立即进行粘合。
    2、配胶：国产系列搪玻璃修补剂为双组剂胶泥状，A为主料（大盒），B为固化剂（小盒），A与B的配比应严格遵照，产品使用配比比例（体积比例5：1，重量混合比例3∶1）。配胶量可根据胶种的适用期、季节、施工条件和实际用量来确定一次调和的胶量，做到用多少调多少。搅拌工具严禁混用，工具使用前定要清洗干净。混合调胶时，应不停的搅拌、碾压，使其两种不同的颜色充份混合成一种颜色即可，胶调好后要在规定的时间内用完。配胶场所要通风、干燥、清洁。
    3、涂胶：涂敷胶层的厚度**不要超过20mm，先在待修表面涂抹少量，用工具反复按压，使之充分浸润到被修表面，然后再大量涂敷。为了防止胶层里存留气泡和气孔，涂胶时应尽量向一个方向移动并施以一定压力，移动时速度不要过快涂胶方法根据所选择产品不同，可采用涮涂，自动流平、注入、刮涂等方法。固化后需要机加工的，定要留出余量。
    4、固化：固化是粘接胶通过物理作用和化学作用而形成胶层的过程，此过程在温度较低时将会延长固化时间。胶层只有完全固化，它的各项理化指标才可达到**值，加温固化只是为了达到这个产品的**值，在要求没有达到**值时，常温固化也可。
    专业经营销售进口、国产搪玻璃修补剂，各种规格四氟制品(四氟帽，四氟套，四氟管，四氟板等)，各种规格搪玻璃，反应罐，贮罐，各种规格反应罐配件。